480﹨960 64型號 處理風量m3/h) 過濾面積(m2) 濾筒數量 高度mm) 寬度(mm) -(mm) 裝箱毛重(kg) mlt3-6 3000-7500 60﹨120 6 3175 1016 2159 841 mlt3-12 5000-1500 120﹨240 12 3632 1016 2159 1105 mlt3-18 10000-22000 180﹨360 16 3632 1016 2159 1164 mlt3-24 15000-28000 240﹨480 24 3632 2032 2159 1695 mlt4-32 20000-38000 320﹨640 32 4115 2032 2159 2032 mlt3-36 22000-42000 360﹨720 36 6332 3048 2159 2377 mlt3-48 28000-58000 480﹨960 48 3632 4064 2159 3136 mlt4-48 28000-58000 48 4115 3048 2159 2859 mlt4-64 38000-75000 640﹨1280 4115 4064 2159 3700
工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
布袋式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時plc程控脈沖閥的啟閉,塑燒板除塵器廠家,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,塑燒板除塵器,又恢復過濾狀態,脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
對于除塵器積灰過多在工作中要引起足夠的重視,如果發現經常性的灰位過高,要檢查氣力輸灰系統是否故障,或檢查灰斗保溫狀況,是否是因為結露而造成灰結塊所致等。
1、灰斗內灰位過高,下層灰受到較大壓力容易結塊,時間長了灰流不下來造成搭橋,使積灰越來越多就得停車處理。
2、電除塵器灰斗灰位過高會引起灰二次飛揚,塑燒板除塵器標準,增加除塵器負荷,降低除塵器效率。
3 、當灰位達到足夠高時,會局部淹沒陽極振打,使陽極振打完全失靈,并會使陰極線與陽極板通過灰接觸而造成不完全短路。
4、積灰過多,-的更會產生灰斗變形。
布袋除塵器在過濾過程中,鋼廠除塵器塑燒板,灰顆粒會慢慢積聚在濾料表面形成一層粉塵灰層,需要進行清灰。清灰是-布袋除塵器正常工作的重要環節和影響因素,一般袋式收塵器常見的清灰方式有脈沖噴吹式清灰、反吹風式清灰、機械振動式清灰和人工敲打等幾種。