主要特點：
1、kgs-618m建德磨床采用壁厚15mm重達800公斤以上的優良鑄件，經退火處理及震動時效處理，---提高了機床的穩定性，不易變形，---機床的整體剛性。
2、滑道采用雙v式，均貼---進口髙級耐磨膠，經人工精密鏟花，確---度---。
3、主軸采用日本進口軸承，直接式v----低振動馬達1.5馬力，噪音低，更---。
4、絲桿采用---進口純銅精密絲桿，使用更輕便，更---，更---。
5、精密度工作臺面---在0.002mm以內。
建德平面磨床加工操作的小技巧 建德平面磨床是機械加工中常用的一種機床，大型高速平面磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，然后引起換向沖擊，建德精密磨床，這會對機床發作災難性的影響，建德自動磨床，所以首先應該了解下建德平面磨床加工操作的小技巧，這對操作是很有幫助的。
一、平面磨床定位
機床應在蕞大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及擺布水平在0.04/1000mm以內。設備變頻器的需求需更高
每三個月---，調整作業臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。
二、平面磨床砂輪
所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。
制止運用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭有---做平衡。
進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。
蕞大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
三、平面磨床主軸
設備砂輪前須斷定主軸為順時針方向旋轉。
開機時，須先開主軸后開沖水。
四、平面磨床液壓設備
平面磨床運用粘度為46號液壓油。
新機在運用三個月后需替換液壓油，今后則每年替換一次，一起須清潔油箱。
每天查看液壓油油位，油位應---在蕞低與蕞高線之間。
液壓馬達啟動前，須斷定流量調速桿在關閉方位。
須先開吸磁后開液壓
五、平面磨床光滑設備
光滑油運用粘度為32號的導軌光滑油。引薦美威達1號或1405號
每天承認油箱池油量，---在下線以上。
每周查看導軌油路是不是曉暢，根絕導軌失油。
主張每三個月油箱清潔一次。
光滑脂按規則定時加注。
六、平面磨床擺布組織
制止在作業臺運動時調整擺布行程。
當作業臺鋼索松動時，應立即做調整。本條適用手動機型
七、平面磨床沖水及吸塵設備
吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個月須清潔一次。
制止運用空qi ---清潔平面磨床。
由此可見，知道建德平面磨床加工操作的小技巧很重要哦。因為這能讓機器使用更久。
ht：前后、上下兩軸進給采用日本三菱plc控制系統及ac伺服馬達控制，具砂輪自動修整與批量工件自動磨削功能。
高剛性鑄件體
鑄件體經由工程紡真分析cosmos計算，廣東磨床，立柱及機頭采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。
穩定與jing確的三軸導軌
左右采雙v貼特佛龍滑動導軌，以比例閥油壓系統驅動，前后與上下兩軸采c3級滾珠絲桿，搭配sp級高精密線性滑軌與伺服馬達驅動，蕞小進刀量可達0.001。
自動潤滑系統
采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到蕞佳之潤滑，潤滑系統配有自我檢測功能，當油罐內液位降低到設定位置時，液位開關發出警報。
高剛性精密主軸及馬達
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，建德外圓磨床，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設計，搭配cp4級精密斜角滾珠軸承、v3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，---主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
具自動砂輪修整補償功能
修整器置于工作臺上方，以伺服馬達作修整進給，進給量可用程序設計或mpg進給。
智能化操作設計
三菱plc系統，通過簡單觸摸屏幕來設定磨削變量，即可作批量工件循環加工模式，基本加工模式有一般平磨、溝槽研削、寬槽研削與髙效能研削。
半罩式防濺箱設計
機臺加裝半罩式防濺箱，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，---機器之壽命和精度。
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