不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)發(fā)紅，故盡可能接直流電源。對(duì)于衛(wèi)生級(jí)的不銹鋼管道、管件和其他工藝部件的焊接工作，一般要求-自動(dòng)軌跡焊接，只有在無法執(zhí)行軌跡焊接的位置才可以使用手工焊接。直徑的管擴(kuò)展處理主要是為了解決較大直徑的管容易地通過減小直徑的使用較大的該管的直徑小于所述異徑管，沿直徑成形模內(nèi)管的內(nèi)徑小形成的問題可調(diào)。
焊接是不銹鋼系統(tǒng)加工中為普遍、為重要的工序之一。焊接不合格是系統(tǒng)快速出現(xiàn)紅銹或水質(zhì)指標(biāo)不符合要求的原因。焊條-時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，大口徑焊接管件，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干，無縫焊接管件，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件。鎢極弧焊宜采用鎢極，淮南焊接管件，并符合gb4191《惰性氣體保護(hù)電弧焊和等離子焊接切割用鎢電極》的規(guī)定。也可以使用釷鎢極，但應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
同類鎳鐵合金和鎳合金應(yīng)采用與母材合金系統(tǒng)相同的焊接材料進(jìn)行焊接。如無止腐要求，也可選用與母材合金系統(tǒng)不同的焊接材料，但應(yīng)保障接頭性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。以熱熔焊接為例，溫度、時(shí)間和壓力是焊接過程中的三個(gè)因素，由于pe管道熱熔焊接非常容易受到環(huán)境變化和人為操作因素的影響，在范圍內(nèi)都沒有統(tǒng)一的定值，不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)發(fā)紅，故盡可能接直流電源。
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