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廢舊的飲料瓶回收常用方法
4、用于回收廢聚酯的方法，廢聚酯在生產聚酯模塑體期間直接以未混合的形式出現。因此，此廢 聚酯不含有通常在已經使用的模塑體中的雜質，其中此類雜質 來自于未適當處理的食物殘余、標簽或內含物如舊油、油漆殘 余等。因此可將廢聚酯直接添加至終的縮聚反應器的終部分后縮聚器finisher)),并在那里與新聚酯混合。在此方法中，-地省去了廢聚酯的醇解以避免醚化合物如-的形成。對廢聚酯粘度的其它調節 也是不-的，這是因為生產廢品正常地總是恒量。該方法不適于具有不確定雜質的用過的飲料 瓶和其他類型的廢聚酯的回收。
5、為了回收具有適于食品使用的的聚酯，有的技術在擠出機中熔化磨碎的廢聚酯，以及或者將此熔化物與新聚 酯熔化物混合并將此混合物造粒，或者首先將各類聚酯分別造 粒，然后將兩類粒料混合。然后將在每種情況下獲得的粒料在 固態縮聚ssp)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。為了防止 在ssp期間粒料粘附，在造粒機和ssp之間需要結晶步驟，由此 根據本領域現狀，此結晶步驟正常地要求加熱粒料至結晶溫度， 然后將其冷卻，當需要時將其再次加熱至ssp溫度。該方法進一步需要預先復雜的 洗滌步驟以從磨碎的廢聚酯中除去雜質。
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同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機
目前進行abs(---共聚物、pe(聚乙烯)、pp (聚造粒生產的塑料造粒機主要有平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機。單螺桿造粒機因為具有擠出力大的優點，所以被廣泛應用在塑料造粒生產中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時由于目前平行雙螺桿造粒機螺桿轉速-，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點。
為了解決平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機存在能耗高、產量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司研發了一種塑化性能好、產量高、能耗低的同向錐形雙螺桿abs造粒機。同向錐形雙螺桿abs/pe/pp造粒機包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架，其特征在于兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，每根螺桿的有效長徑比為：abs為30?80 : l、pe為30~90：1、pp為24~70：1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動齒輪和從動齒輪上方或下方設有中間齒輪，錐形螺桿轉速介于o?160rpm，小頭直徑介于20-300mm。
分體式廢舊塑料再生造粒機廢舊塑料造料機的優點
通過以上的改進后的塑料造粒機具有以下優點：1、設置有塑化和擠出兩個分體螺桿套筒，縮短了關鍵部件螺桿和螺桿套筒的長度，加工簡便，加工工藝得到優化；2、塑化和擠出兩部分的螺桿和螺桿套筒受熱變形得到--，不易變形，延長使用壽命；3、推力軸承受力狀態得到-，延長推力軸承的使用壽命，降低維修成本；4、塑化產生的水蒸氣可在塑化料出入塑化出口和擠出進口時充分釋放，從而提高再生塑料的品質；5、將擠出部分的螺桿設置為多頭矩齒型，使生產效率大大提高；本實用新型適用于可經加熱塑化還原的廢舊塑料的再生利用。
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