開煉機橡膠混煉技術的迫切-
無論從國際上還是國內,環境保護,資源節省的意識都在不斷提高,橡膠工業也在開發新材料及復合材料的功能性節能性材料時,對配方設計技術大-。
在解決橡膠制造加工工藝中以減輕環境負擔問題為-,所以橡膠工業普及開煉機;鞜挋C功能結構出發,根據混煉的橡膠配方及品質性能結合其生產形式靈活使用混煉設備達到節能的目的。
橡膠制品的功能特性較大程序取決于膠料的混煉程度,所以,開發材料混煉技術-。-是開發低燃料費的輪胎橡膠就更迫切的需求橡膠混煉技術的-。
哪些因素會影響開放式煉膠機的功率
消耗影響開放式煉膠機功率消耗的因素是多方面的,也是比較復雜的。如輥筒直徑、轉速、速比、輥距、一次容量、膠料性質、煉膠溫度、加工方法等。
1、輥筒線速度增大后,增加了單位時間內膠料的過輥次數,即增大了膠料變形次數,這樣變形功增大。但在輥速時,如膠溫升高膠料變軟,使功率消耗有所下降;然而,輥速增大后,功率仍有所上升,如下左圖所示。
2、輥距對功率消耗的影響是復雜的,一般情況下,輥距增大,膠料通過輥距時的變形減少,變形功小,功率消耗下降。同時,由于輥距增大橫壓力下降多,引起摩擦扭矩下降,功率消耗下降。φ160×320毫米開煉機混煉時,輥距與功率的關系。
3、膠料的硬度越大,功率消耗越大。如前圖所示。冷膠塊比預熱70℃后破膠功率消耗增加30~40%?梢娔z料溫度越高,膠越軟,功率消耗越小。
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