破碎機的工作部件及安裝試車
破碎機作為現在企業施工中物料破碎的主要設備，在使用過程中設備的工作部件組成和安裝試車都非常重要，其中設備的工作部件作為破碎機運行的關鍵，我們需要進行詳細的了解，并且為了保障破碎機的正常使用情況，同時還要根據相關的安裝試車要求進行。
一、工作部件
破碎機主要工作部件為帶有錘子又稱錘頭的轉子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，-式粉碎機，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設備使用。
二、安裝試車
1、安裝前可根據原材料來源選好地形。
2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。
3、電機應安在與進料口相反的方向。
4、電器設備位置以使用方便為佳。
5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
錘式破碎機日常使用保養之潤滑油的選擇
在長期的工作環境下，材料、工藝、零件老化和人為因素等會影響到錘式破碎機的使用，會在錘式破碎機使用過程中產生各種各樣的故障。會影響正常的施工進度、造成不-的經費損失，減少錘式破碎機的使用壽命。
其中，粉碎機，零件工作面磨損造成的故障占-例。換句-，機械磨損是各種零件達到技術-的主要原因之一。因此，為了解決機械部件的磨損問題，除了使用高的材料，選擇-的制造工藝，設計合理的機械結構外，粉碎機供應，在使用過程中要完成的一個重要任務是-機械的合理潤滑。據統計，工程機械一半以上的故障是由潤滑-引起的。
在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應使用劣質產品。二，定期檢查潤滑劑的數量和。數量不足的應及時補充，哪里有粉碎機，差應及時更換。當在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時，應對潤滑系統進行清洗，并及時更換普通潤滑油。
破碎機啟動前的需要檢查什么？
1、按照規定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。
2、破碎機的飛刀和底刀的間隙應在0.5-1mm(用厚薄檢規查)范圍內。
3、機內不得有金屬雜物。
4、用手轉動破碎機的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。
5、三角皮帶張緊度適中，并應安上皮帶罩殼。
6、電氣系統處于正常狀態。
7、液壓系統的接頭處密封-，無滲漏油現象。
8、刀輥和喂料輥運轉方向正確。
除此之外，破碎機的空運轉為1-4小時，空運轉正常后，方可進行負荷切削。
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