刮板輸送機(jī)鏈輪組件是煤炭運(yùn)輸?shù)膫�(gè)環(huán)節(jié)，其運(yùn)行的好壞決定了煤炭安全生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。刮板輸送機(jī)作業(yè)過(guò)程中，刮板鏈斷鏈現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，到底是什么原因引起刮板鏈斷鏈呢？今天為您解答一下這個(gè)問(wèn)題。刮板鏈未配對(duì)使用：刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板、螺栓、壓板及防松螺母組成。刮板輸送機(jī)鏈輪組件刮板鏈一般都是兩兩成對(duì)使用，因此用必須進(jìn)行配對(duì)，如果沒有進(jìn)行配對(duì)，刮板鏈的長(zhǎng)度不同，刮板鏈的受力長(zhǎng)時(shí)間集中在其中一條圓環(huán)鏈上，當(dāng)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)極易發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?br />
刮板輸送機(jī)鏈輪組件圓環(huán)鏈型號(hào)不正確：圓環(huán)鏈的強(qiáng)度等級(jí)必須與刮板輸送機(jī)的功率、鏈速、滿載啟動(dòng)時(shí)鏈條的zui大拉力相匹配。如果圓環(huán)鏈選型不合適，強(qiáng)度等級(jí)不足時(shí)，在運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)斷鏈的情況。尤其在滿載起動(dòng)時(shí)或有鐵器掉落在刮板輸送機(jī)上時(shí)更會(huì)導(dǎo)致頻繁斷裂。溜槽下鏈道與刮板尺寸不匹配：刮板輸送機(jī)溜槽下鏈道尺寸設(shè)計(jì)也非常關(guān)鍵，需要與刮板尺寸相匹配，如刮板的長(zhǎng)度需要與溜槽槽寬相匹配，刮板高度需要與溜槽下鏈道高度匹配。如果刮板與下鏈道的配合間隙很小，當(dāng)刮板輸送機(jī)彎曲時(shí)，刮板就會(huì)在溜槽下鏈道中發(fā)生磕絆，加上回煤的影響，往往會(huì)絆鏈，進(jìn)而在下鏈道將刮板鏈憋死引起斷鏈?zhǔn)鹿省?br />
由于生產(chǎn)廠家制造誤差，推溜時(shí)推移過(guò)大，溜槽兩頭的刮板輸送機(jī)鏈輪組件接口板彎曲變形等造成的溜槽接口處的錯(cuò)口量過(guò)大，會(huì)引起刮板在運(yùn)行過(guò)程中的磕絆，從而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>
刮板“出槽”刮板運(yùn)行過(guò)程中與溜槽的摩擦是持續(xù)性的，摩擦終會(huì)造成刮板磨損變短，翼板磨損，當(dāng)刮板長(zhǎng)期磨損后，其長(zhǎng)度小于溜槽槽口時(shí)，極易出現(xiàn)“出槽”現(xiàn)象。若沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)“出槽”的刮板，刮板運(yùn)行機(jī)頭鏈輪處，就會(huì)與機(jī)頭架卡絆導(dǎo)致斷鏈發(fā)生。
刮板輸送機(jī)鏈輪組件緊鏈器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。緊鏈器所使用的材料及外購(gòu)件應(yīng)符合、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并必須具備合格證或-證明其合格的文件。鉗臂用抗拉強(qiáng)度不低于 600n/mm，的材料，也允許用gb 5676中的zg 270-500或zg 310-570鑄鋼，不得用鑄鐵件代替。 棘輪、插爪、鉸軸及拉桿應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于600n/mm，的材料制。制動(dòng)彈簧用機(jī)械性能不低于碳素彈簧鋼絲b的材料制造。
緊鏈器的結(jié)構(gòu)應(yīng)-操作安全-、維修方便。緊鏈器的手柄、手-作時(shí)，煤礦刮板輸送機(jī)鏈輪組件，動(dòng)作必須靈活、-，所需操作力不應(yīng)大于50n，緊鏈器制動(dòng)時(shí)應(yīng)具有自鎖性能。性能要求: 緊鏈器應(yīng)滿足表 1、表 2、表 3規(guī)定的閘緊轉(zhuǎn)矩的要求。刮板輸送機(jī)鏈輪組件緊鏈器制動(dòng)時(shí)，應(yīng)靈敏-，東營(yíng)刮板輸送機(jī)鏈輪組件，制動(dòng)輪、閘盤不得有轉(zhuǎn)動(dòng)、打滑現(xiàn)象。經(jīng)試驗(yàn)后的閘塊不得出現(xiàn)龜裂、燒焦等現(xiàn)象。零部件要求:緊鏈器受力零部件必須進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，其安全系數(shù)不小于 3.5。鑄鋼件不得有氣孔、縮孔、砂眼、夾碴、裂紋等鑄造缺陷。棘輪、插爪表面的熱處理硬度hrc為 40-45.
鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理，并考慮抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的削弱。mt 495一 1995。鉚接摩擦帶及摩擦塊時(shí)，鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面。制動(dòng)彈簧應(yīng)符合gb 1239. 2中n類負(fù)荷，及 3級(jí)精度的壓縮彈簧的有關(guān)規(guī)定，彈簧經(jīng)試驗(yàn)無(wú)變形。閘盤對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的偏移不得超過(guò) 。03mm。閘盤、制動(dòng)輪的工作表面粗糙度ra為 3. 2kme
刮板輸送機(jī)鏈輪組件裝配要求:閘盤緊鏈器裝配時(shí)，在兩摩擦塊之間隙調(diào)整為 20mm，將序號(hào) 6螺釘調(diào)至與序號(hào) 5聯(lián)接座相接觸，并擰緊鎖母。安裝過(guò)程中檢查制動(dòng)輪與摩擦帶，閘盤與摩擦塊的接觸面積不低于80000、閘帶緊鏈器裝配后，應(yīng)-摩擦帶在松閘狀態(tài)下，摩擦帶不接觸制動(dòng)輪表面。所有轉(zhuǎn)動(dòng)件之配合表面應(yīng)涂防銹潤(rùn)滑油脂。
刮板輸送機(jī)鏈輪組件操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄，中重型刮板輸送機(jī)鏈輪組件，站在刮板拉桿上扒焦炭。禁止往皮帶上放紅焦。禁止皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮料。設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道處逗留。刮板機(jī)檢查工作，檢查溜槽有無(wú)磨損、堵塞或其它不正常跡象，檢查刮板輸送機(jī)鏈輪組件刮板與底槽接觸是否-，有無(wú)漏煤；檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作情況，電動(dòng)機(jī)不得超過(guò)規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無(wú)跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否-，有無(wú)跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；檢查各機(jī)械軸承的潤(rùn)滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當(dāng)。
主要用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中原煤層采煤工作面輸送煤炭。刮板輸送機(jī)鏈輪組件具有運(yùn)輸力強(qiáng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、易于維護(hù)、安全-等特點(diǎn)。小40刮板機(jī)介于40刮板機(jī)與30刮板機(jī)之間，適用于煤礦井下輸送。輸送量80t/h，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度120m，刮板鏈鏈速0.86m/s，礦山刮板輸送機(jī)鏈輪組件，圓環(huán)鏈規(guī)格18×64，圓環(huán)鏈破斷拉力大于320kn。傳動(dòng)部：傳動(dòng)部主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪、機(jī)頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成。
減速器：減速器為三級(jí)圓錐圓柱齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)功率40kw，傳動(dòng)比24.564。為-軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)軸承的軸向游隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：軸為0.04--0.1；第二軸為0.08—0.15；第三軸為0.07—0.15；第四軸為0.2—0.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以-合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)，其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm，接觸斑點(diǎn)沿齒長(zhǎng)和齒高方向不少于50%。小40刮板機(jī)軸向游隙可通過(guò)調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。鏈輪：鏈輪半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動(dòng)力。機(jī)頭架：機(jī)頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過(guò)渡槽連接。盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。
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