超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發(fā)生-的空氣現(xiàn)象，每秒產(chǎn)生數(shù)百萬計的微小空化氣泡，這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生，并不繼地猛烈沖擊，產(chǎn)生-的沖擊力和負壓吸力，-使頑固的污垢迅速剝離。
如果無縫管比較長，自己又有水槽的話，可以買超聲波振板投入到水中進行超聲波清洗，如果不是太長可以用超聲波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。
無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下無縫管的堿性烤藍工藝流程：
1、配方：nano3 50～100克naoh600～700克nan100～200克水1000克
2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3、說明：
1金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)藍”處理。
2金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度℃處理時間分開始終止>;0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。
3每隔一星期左右按期分析溶液中nano3、nano?和naoh的含量，以便及時補充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。
4金屬“發(fā)藍”處理后，要-熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，無縫管，再用熱水沖洗，吹干。
1， 用眼睛看， 焊接無縫鋼管內(nèi)徑會有一條很明顯的焊縫，其色澤和無縫管的其它部位是不同的.
2， 對材料作化學(xué)成分分析，焊管的材料會相對差一些，雜質(zhì)和有害元素的含量會高一些.
3， 作機械性能分析或工藝性能分析，作擴口試驗時，焊接無縫鋼管容易開裂.
4， 作渦流探傷試驗， 渦流控傷時 焊接無縫鋼管可能會更多的報警.
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