導(dǎo)致銑削刀片發(fā)生破損的原因有哪些1、機(jī)械應(yīng)力
切削時，在機(jī)械載荷作用下，刀片內(nèi)引起很大的應(yīng)力。應(yīng)力的大小可用彈性力學(xué)的應(yīng)力函數(shù)法、有限元法來求解。我們發(fā)現(xiàn)正前角時有拉、壓兩個應(yīng)力區(qū)。在前刀面一定區(qū)域內(nèi)受拉應(yīng)力，而在后刀面受壓應(yīng)力。在前刀面上離刀刃2～2.5倍的刀—屑接觸長度附近，拉應(yīng)力大。如果拉應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度，就會在拉應(yīng)力區(qū)域內(nèi)的數(shù)控銑刀材料薄弱的地方首先發(fā)生裂紋或者立即破損。
2、熱應(yīng)力
斷續(xù)切削時，由于切削與空切的交替變化，使得數(shù)控銑刀表面上的溫度發(fā)生周期性變化。空切時，前刀面上受冷卻而使溫度降低，粗加工車刀片，進(jìn)而冷縮形成受拉應(yīng)力；切削時，前刀面受熱而使溫度上升，進(jìn)而熱脹形成受壓應(yīng)力。拉、壓應(yīng)力交替作用，卡特車削刀片，致使數(shù)控銑刀片產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象。冷、熱溫度差越大，導(dǎo)熱系數(shù)越低，越容易形成裂紋。
難加工材料在切削加工中應(yīng)注意的問題
切削加工大致分為車削、銑削及以中心齒為主的切削(鉆頭、立銑刀的端面切削等)，大足車削刀片，這些切削加工的切削熱對刃尖的影響也各不相同。車削是一種連續(xù)切削，刃尖承受的切削力無明顯變化，切削熱連續(xù)作用于切削刃上；銑削則是一種間斷切削，切削力是斷續(xù)作用于刃尖，切削時將發(fā)生振動，刃尖所受的熱影響，是切削時的加熱和非切削時的冷卻交替進(jìn)行，總的受熱量比車削時少。
利用帶有中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的鉆頭、球頭立銑刀等刀具進(jìn)行切削時，經(jīng)常出現(xiàn)靠近中心刃處工具壽命低下的情況，但仍比車削加工時強(qiáng)。
在切削難加工材料時，切削刃受熱影響較大，常常會降低刀具壽命，切削方式如為銑削，則刀具壽命會相對長一些。但難加工材料不能自始至終全部采用銑削加工，中間總會有需要進(jìn)行車削或鉆削加工的時候，因此，應(yīng)針對不同切削方式，車床合金刀片，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，提高加工效率。
車削刀片廠家淺析如何選擇車削刀片呢
車削刀片在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越多的作用，但是大部分人都不知道怎么選擇車削刀片。在選擇車削刀片時，首先要看車削刀片的零件，著重要看它的尺寸和工序類型，以及它的工件材料和批量。同時，它的機(jī)床和參數(shù)也是必須要看的，也應(yīng)該看一下刀具選擇以及如何應(yīng)用它，還要仔細(xì)的看一下它的故障排除是怎么樣的。
在查看車削刀片的零件和工件材料時，要仔細(xì)分析待加工的表面的尺寸和要求，也要仔細(xì)觀察它的工序類型 (縱向車削、端面車削和仿形切削)，看它是不是外圓、內(nèi)圓車削，也應(yīng)該找負(fù)責(zé)人問清楚是否是粗加工、半精加工或精加工。至于刀具路徑、走刀次數(shù)、公差也要努力查看。
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