液下泵根據伸入容器長度的不同(-般為1至1.5m)而制成規格。液下泵工作部分沉沒在液體內,因此軸封無液體飛濺現象;泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸.承支撐,因此運行寧靜無噪音;密封填料處有冷卻系統,液下泵的技術要求,可根據用戶使用介質的溫度,液下泵,用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質接觸的零部件系用聚z烯醇縮j醛改性酚醛玻璃纖維經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成-體,液下恪部裝配均用酚醛膠泥粘結伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能-,產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。
液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100°c的各種非氧化性
酸(-、稀-、-、-、j酸)等腐蝕介質的設備。
1.液下泵設備就環境的要求。
(1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
(2)設備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現象。
(3)管路上輸送介質名稱及止向標識清晰準確。
2.液下泵設備日常維護。
(1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,濃酸液下泵廠家供應,并做好記錄。
(3)認真執行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
(4)經常檢查填料密封,填料泄漏趟過規定及時更換。
2 使用條件
抽送介質溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據泵的使用要求,可合理確定泵體插入-,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入-必須足夠長,以使液位浸沒泵體,-液下泵隨時可以啟動,立式液下泵,例如-生產用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入-可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入-,吸凈液體。泵體插入-的縮短,有利于提高泵的-性,并降低成本。