如果采用飽和水蒸汽作熱源，只要嚴(yán)格控制好雙錐加熱夾套內(nèi)的溫度或壓力，---溫度或壓力符合加熱溫度要求的飽和水蒸汽物理參數(shù)，---能及時(shí)地將夾套內(nèi)的蒸汽凝水抽出。就能用 0．2 mpa的飽和水蒸汽直接作雙錐的低溫加熱的熱源。當(dāng)然大型化雙錐夾套內(nèi)空間較大，連續(xù)過(guò)濾濃縮機(jī)，剛開(kāi)車時(shí)夾套內(nèi)(---是內(nèi)加熱板內(nèi))存有很多的惰性氣體必須排出干凈，否則會(huì)---影響正常工作操作，好的方法是抽真空，然后再加入飽和水蒸汽。
無(wú)錫雙瑞機(jī)械依據(jù)傳統(tǒng)類-采用提取工藝而設(shè)計(jì)出的新型全密閉結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)，連續(xù)過(guò)濾濃縮機(jī)價(jià)格，能---地---工作環(huán)境，提高溶劑的回收率。
四合一多功能設(shè)備簡(jiǎn)化了工藝流程，解決了傳統(tǒng)工藝中甩干、洗滌、烘干多道工序在不同設(shè)備完成而造成多次周轉(zhuǎn)的污染問(wèn)題。該裝置不僅實(shí)用于溶劑型結(jié)晶物干燥，
而且對(duì)于細(xì)小微粒的---結(jié)晶物生產(chǎn)也實(shí)用，具有極強(qiáng)實(shí)用價(jià)值，值得推廣應(yīng)用。
錐體的直徑 2，600，在600 mm寬的維修通道兩側(cè)設(shè)由# l～≠}7內(nèi)加熱板各7塊，共14塊， 內(nèi)加熱板總面積f=56 m ， 內(nèi)加熱板厚40 mm，內(nèi)加熱板總體積v=2．2 m ，兩內(nèi)加熱板中心距d=200 mm，兩內(nèi)加熱板之間的實(shí)際問(wèn)隙為160 mm，已知錐體夾套加熱面積f=29．6 m ，所以10 m 雙錐加熱總面積f=85．6 m ，已知錐體的容積v=12．1 m ，扣除內(nèi)加熱板后的錐體實(shí)際容積v=9．9m ，由此知新雙錐的f／v值達(dá)8．6 m ／m ，連續(xù)過(guò)濾濃縮機(jī)廠，十分接近小型0．2 in 雙錐的9．0 1ti ／m 。10 1ti 雙錐不加內(nèi)加熱板時(shí)的f／v值為2．5 ii1 ／m ，故增加內(nèi)加熱板后的10 1ti。雙錐比不加的f／v值足足提高了3倍以上(如圖2所示)，連續(xù)過(guò)濾濃縮機(jī)多少錢，如果按f／v值的提高來(lái)論，一臺(tái)新雙錐的干燥效率就可抵3臺(tái)的傳統(tǒng)雙錐，單每小時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)就可節(jié)省60 kw／h左右的電耗。
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