一、板間流速的選取，影響換熱性能和壓力降。流速高，板式熱交換器的換熱系數高，鍋爐板式換熱機組價格，阻力降也變大;反之，則相反。 二、單板面積的選擇。單板面積過小、則板片數目多，占地面積大，鍋爐板式換熱機組規格，阻力降減少;反之，單板面積過大，則板片數目少，占地面積小，阻力降變大，但是難以-適當的板間流速。因此，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。三、流向的選取。單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側流體為等流程時，為逆流;當兩側液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流交替出現，平均溫差要小于純逆流時。 四、流程的確定。板式換熱器兩側流體的流量大致一致時，應盡量按等程布置;當兩側流體的流量相差較大時，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式熱交換器。另外，當某一介質的溫升或溫降幅度較大時，也可鹽浴氮化爐采用多流程。有相變發生的一側一般均為單流程，且接口方式為上進下出。在多程換熱器中，一般對同一 的流體在各流程中應采用的流道數。
板式換熱器的熱力核算也有規劃核算與校核核算兩種類型。
規劃核算 通常兩邊流體的流量及四個進、出口溫度中的恣意三個已給定，需求核算出在滿意必定壓力約束條件下的有用傳熱面積與流程、通道排列組合方法。
校核核算 與規劃核算相反，換熱面積以及流道安置都是已知的，并且冷、熱流體的流量以及進出口溫度也為已知值，需求核算在該通道安置計劃下，流體出口溫度能否到達預訂方針及壓力降是不是滿意需求值。
工作溫度在250℃以下
板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，工作溫度在200℃以下;用緊縮石棉絨墊片時，工作溫度為250~260℃。
工作壓力在2.5mpa以下
板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的工作壓力僅為2.5mpa;單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2.5mpa。
不適宜進行易阻塞通道的介質的換熱
板式換熱器的板間通道很窄，通常為3~5mm，當換熱介質中含有較大的固體顆粒或纖維物質，就易阻塞板間通道。對這種換熱場合，應思考在進口設備過濾設備，或選用再生冷卻系統。
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