1、選擇合適的擠壓機。針對于薄壁的外殼鋁型材擠壓時受力比較大，擠壓比就需要操作人員重視起來。
2、在鋁型材外殼制作中，取料和移動時要注意防止碰擦。操作人員小對每根料間留有空隙，每層材料之間要用毛條隔開。對彎曲和出料長短的鋁型材要及時處理。毛條有阻熱的效果，剛擠出的鋁型材在冷卻的過程中要經常翻動，避免冷卻不均勻造成局部亮斑，-是大截面的，壁厚厚的鋁型材。
鋁合金外殼表面必須無表面缺陷，包括由加工，切削，劃痕，拋光，磨光，粗加工，彎曲，拉伸，變形，滾壓，噴砂，蝕刻，熱處理，合金成分不均勻和含量引起的缺陷。那怎么給鋁合金外殼上色呢?下面鉑源五金的工作人員給大家介紹一下鋁合金外殼加工后的上色方法。
溫度：上色過程中，溫度越高上色速度就會越快，所以為了加快生產可以適當的調整上色溫度。
解決辦法：企業必須提高修模，五金件外殼訂做，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴格執行氮化工藝。嚴格對鑄錠化學成分的控制;提高模具修理，五金件外殼廠，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝參數。
在沖壓和cnc加工過程中碰傷：操作不當，肇慶五金件外殼，取件時鋁合金外殼碰到模治具、機床設備等;加工出來的鋁合金外殼沒有及時裝盤，堆砌在一起;操作不當，五金件外殼加工廠，鋁合金外殼掉落。
解決辦法：在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。在鋁外殼生產過程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。
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