沖孔機操作時，要提高沖孔金屬——工、模具的可塑性，貨架沖孔機廠家，要從其內在性能出發提高塑性。
1.對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預熱處理，預熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可消除應力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃～400℃，然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查，消除有關缺陷。
2.寒冷季節室溫低于10℃每天開工前用200℃～300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。
3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要-冷卻水的溫度大于50℃。
采用下面的技術可以減少沖孔中的許多問題，如焊盤分層等。
1)沖孔要在覆銅面進行;
2) 沖孔前要-行蝕刻;
3) 沖孔的焊盤必須足夠大。
印制電路板的數量足夠多，勒流貨架沖孔機，至少要達到2000 個，沖孔才會經濟合算。所以，大批量的無鍍通孔強化紙制基板更適合于沖孔，其他則適合于鉆孔。
在沖孔過程中，小沖孔的破損率較高，這是因為:
1 )定線不夠標準:通過精密檢測工具可以很容易發現;
2) 設計不好:這通常是由于指沖孔太小，達不到要求.
沖孔機使用時需要注意的事項。
1、分離式液壓沖孔機適用于l、h平板鋼，鋼板鋁排沖孔。
2、底處設計有平平座，貨架沖孔機供應，平穩不容倒晃。
3、單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。
4、方管圓管沖孔機方管圓管板材打孔，-適用于電力、建筑等行業在野外工地操作。
方管圓管沖孔機適用于各種鋼、鐵、銅、鋁板、成型鋼、槽鋼、工字鋼等打孔作業，易于操作，省力且快速沖孔。
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