滾筒篩使用過程中需注意的事項，具體請看以下內容：
一是空載試車
1無過激不正常異響；
2連續運轉2小時，軸承溫升不超過70℃；
3確認空載試車無異常后即可進行負載試車。
二是負載試車
1應先啟動設備，運轉正常后方可均勻加載，直至滿負荷；
2設備不得有過激的或-的沖擊聲；
3設備連續運轉8小時，軸承溫升不超過70℃；
4停車前先停止給料，待篩筒內物料完全排出后方可停車；
5符合上述條件即可投入生產使用；
6嚴禁在設備運轉時進行調整。
三是設備的潤滑與維護
1經常注意，振動篩分機多少錢，并及時做好設備各部位的潤滑工作。-機器的正常運轉，延長設備的使用壽命；
2本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂；
3本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上；
4設備潤滑應在停車后進行，電機、減速機按其說明書；
5嚴禁在設備運轉是進行調整。
四是設備安裝、調整應注意事項：
1機器水平偏差要求不大于1mm/m；
2設備所有機構不允許搭設其他物件，以免影響本設備的強度與剛度；
3安裝完畢后應清除安裝工具等，篩筒內外不允許殘留異物；
4設備所有緊固件應緊定牢固-，無松動現象，安裝、調整妥當，進一步確認后，即可進行空載試車。
五是設備的維護與管理
1設備應有專人看護管理；
2設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修；
3設備管理，維護人員應經常-設備的運行情況，例如：各堅固件是否-，轉動件是否轉動靈活。班后必須清掃設備污物。
滾筒篩常見三大故障分析及改進方法
一是篩筒進料端篩圈磨損快，易變形：滾筒篩進料口正對篩筒進料端篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自3.5m高處下落，順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈，使此處篩圈磨損快，減薄達3mm/a，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標，影響后續裝置穩定運行。
a、改變方隔墊外形：為使梳煤板能夠深入篩圈，廈門振動篩分機，達到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯接軸與篩圈連接的方隔墊形狀方法，消除影響梳煤板安裝-的缺陷，小型振動篩分機，梳板探入篩圈-由原來的4~5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達到了-清理篩圈間積煤的效果。
b、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護：在篩筒出入口滾圈聯接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達到增加-強度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯接軸的磨損，在篩筒兩端聯接軸的兩側增加了10mm防護鋼板，保護聯接軸免受煤流沖刷。
c、延長篩筒進料端滾圈寬度：為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，從而造成篩圈-磨損的問題，采取了將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm現場實際測量的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復。
d、受原篩筒連接件方隔墊形狀-，梳煤板的梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間煤塊；而當煤濕，煤塵在篩條間板結堵塞時，篩板清理效率明顯降低，-無法清理篩條間粘附濕煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。
滾筒篩廠家華盛銘重工的滾筒篩得到的，高技術均已達到-水品，并且滾筒篩是由高--研制開發的，振動篩分機實力廠家，在設備行業具有較高的水準。
為了進一步的促進滾筒篩的發展，我們企業進行有效的管理改革，將滾筒篩的未來發展做一個比較相近的規劃和。對于機械行業來說設備的-，但是企業文化及管理的合理性才能-的促進企業的發展。
小型振動篩分機-小型篩分機-廈門振動篩分機由鞏義市華盛銘重工機械廠提供。行路致遠，-。鞏義市華盛銘重工機械廠致力成為與您共贏、共生、共同前行的-，更矢志成為破碎粉磨設備具有競爭力的企業，與您一起飛躍，共同成功!
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