分解反應加工工藝一般分成直燃(to)、蓄熱燃燒(rto)、
催化反應燃燒
(co)、蓄熱催化反應燃燒(rco)4種，僅僅燃燒方法和換熱方法的兩組不一樣組成，關鍵能夠 用以解決吸咐濃縮氣，還可以用以立即解決廢氣濃度值＞3.5g/m3的中濃度較高的廢氣。
1to是將高濃廢氣送進燃燒室立即燃燒(燃燒房間內一般有一股長用火)，廢氣中有機化合物在750℃之上燃燒轉化成co2和水，高溫燃燒氣根據換熱器與新入廢氣間接性換熱后排座掉，換熱率一般≤60%造成 運作成本費-，只在數能合理運用排出余熱回收或有副產的公司中運用。
2rto的燃燒方法與to同樣，僅僅將換熱器改成蓄熱瓷器，高溫燃燒氣與新入廢氣更替進到蓄熱瓷器立即換熱，江蘇分子篩吸附加rto，-量使用率可提升到90%之上，-理念，運作成本費較低，是現階段我國主打的廢氣整治加工工藝。
通過旋轉閥門的旋轉，分子篩吸附加rto多少錢，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，旋轉rto工作原理解析同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
1利用蓄熱材料儲存的熱量，將待處理混合氣在760~850環境，將混合氣中的揮發性有機化合物氧化，分子篩吸附加rto公司，分解成水分的-；
2將一個燃燒室分成12個截面，起到11室氧化爐的效果(進氣口(5)，排氣口(5)，反吹室(1))；
3用1套帶有驅動裝置的旋轉閥門調節氣流方向。
旋轉式rto構造原理三床式焚燒爐
旋轉式rto，爐體外層有硅酸鋁巖棉，起到對爐體的保溫功能，像冬天時就有明顯的體現處理保溫效果。另外還有節能蓄熱陶瓷塊，和熱交換器，這兩種裝置，都為設備起到節能省電，和節省每天的運行成本。
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