分解反應加工工藝一般分成直燃(to)、蓄熱燃燒(rto)、
催化反應燃燒
(co)、蓄熱催化反應燃燒(rco)4種,僅僅燃燒方法和換熱方法的兩組不一樣組成,關鍵能夠 用以解決吸咐濃縮氣,還可以用以立即解決廢氣濃度值>3.5g/m3的中濃度較高的廢氣。
1to是將高濃廢氣送進燃燒室立即燃燒(燃燒房間內一般有一股長用火),廢氣中有機化合物在750℃之上燃燒轉化成co2和水,高溫燃燒氣根據換熱器與新入廢氣間接性換熱后排座掉,換熱率一般≤60%造成 運作成本費-,只在數能合理運用排出余熱回收或有副產的公司中運用。
2rto的燃燒方法與to同樣,僅僅將換熱器改成蓄熱瓷器,高溫燃燒氣與新入廢氣更替進到蓄熱瓷器立即換熱,江蘇分子篩吸附加rto,-量使用率可提升到90%之上,-理念,運作成本費較低,是現階段我國主打的廢氣整治加工工藝。
通過旋轉閥門的旋轉,分子篩吸附加rto多少錢,蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉,旋轉rto工作原理解析同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
1利用蓄熱材料儲存的熱量,將待處理混合氣在760~850環境,將混合氣中的揮發性有機化合物氧化,分子篩吸附加rto公司,分解成水分的-;
2將一個燃燒室分成12個截面,起到11室氧化爐的效果(進氣口(5),排氣口(5),反吹室(1));
3用1套帶有驅動裝置的旋轉閥門調節氣流方向。
旋轉式rto構造原理三床式焚燒爐
旋轉式rto,爐體外層有硅酸鋁巖棉,起到對爐體的保溫功能,像冬天時就有明顯的體現處理保溫效果。另外還有節能蓄熱陶瓷塊,和熱交換器,這兩種裝置,都為設備起到節能省電,和節省每天的運行成本。