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如何合理地選擇分散劑?
任何一種分散劑,不可能對所有的顏料、填料都具有-的分散性能。而它對顏料及基料有-的選擇性,因而選擇分散劑是一項細致的工作。
每一種分散劑各有其hlb值親水親油平衡值。一般地講,多數(shù)無機氧化物、-鹽、碳酸鹽所要求的分散劑,其hlb值在13-20.而酞菁系顏料、漢沙黃等有機顏料。其hlb值以14左右為宜,炭黑、胺紅等則要求其hlb值為10-13、hlb體系可應(yīng)用于顏料分散選用表面活性劑。
在乳膠涂料中,一般使用兩種以上分散劑,大多為無機分散劑與有機高分子分散劑匹配使用,有機分散劑,分散效果較為理想。因為低分子量的有機分散劑和無機分散劑雖有較好的分散或潤濕效果,分散劑生產(chǎn)廠家,但由于它們的分子量低,在涂膜中降低了涂膜的耐水性和耐擦洗性。磷酸鹽分散劑在堿性介質(zhì)中易被水解使之失去分散能力,并可能在成膜過程中產(chǎn)生鹽析,使顏料粒子在成膜前絮凝、著色力下降、涂膜發(fā)花。使用分子量較大的有機高分子分散劑,不僅不會帶來小分子分散劑所帶來的弊病,還有助光澤的提高。
分散劑的常用量為顏料量的0.2-1.0%。應(yīng)注意的是,濰坊分散劑,在計算用量時要注意對分散劑的固體含量進行折算后,才是實際的用量。
潤濕分散劑該如何選擇?有哪些-勢?
潤濕實際上是一個表面置換過程,潤濕劑分子將顏填料表面的空氣置換移去,從而降低液/固之間的界面張力,增強顏填料親液性,以達到提高分散效率和分散穩(wěn)定性目的。對潤濕劑選擇有兩個關(guān)鍵指標:潤濕劑的濁點和潤濕劑降低表面張力的能力。目前多使用陰離子型和非離子型潤濕劑。
潤濕分散劑的加入在它起到其應(yīng)有作用的同時,有時也會對體系產(chǎn)生某些副作用,如-改性的聚二硅氧烷,有控制涂膜表面狀態(tài),降低界面張力,提高基材的潤濕性,增強附著力和展布性的能力。但它還有穩(wěn)泡,不利于流動,影響層間附著力,過溫烘烤容易分解變成長鏈硅氧烷等造成表面缺陷等影響。傳統(tǒng)型的低分子量分散劑,對顏料潤濕分散有幫助,顏料分散劑,但卻有起泡的作用。
分散劑對不同類型涂料的作用
在室內(nèi)裝修或粉刷物時,往往都會用到各類的涂料。目前常用涂料主要有液體和固體兩種類型,而對于這兩個類型的涂料,分散劑所起的作用各不相同的。
液體涂料有著極強的附著力和色澤度,它能輕易的吸附在物體上。在涂料運輸、儲存或使用的過程中,難免會有些物體顆粒會發(fā)生游離,從而影響終的使用效果。所以為了-涂料在使用時有較強的色澤度和穩(wěn)定性,往往會向涂料中加入適量的分散劑。它們的主要作用就是將分散后的固體顆粒重新排列位置,讓涂料有-的穩(wěn)定性,并提高物料的分散性能。
至于固體涂料,在研磨時加入分散劑可使顆粒粉碎以及增強顆粒粉碎后的穩(wěn)定性。若在油性液體中加入適量的分散劑,在-的攪拌下,還能分解成很多的細小顆粒。當涂料停止攪拌后,在外界力的作用下會快速地分層,在加入分散劑就會形成乳濁液。分散劑在固體涂料中的主要作用是分散一些難溶于液體的無機物,同時,也能防止固體顆粒的沉降或凝聚,從而形成一個穩(wěn)定的分散體系。
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