為使軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，磁力泵廠商，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。
1、清洗
將軸承拆下檢查時，先做好外觀記錄。另外要確認剩馀潤滑劑的量并對潤滑劑採樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。粗洗時在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。精洗時在油中慢慢轉動軸承，烏海磁力泵，仔細地進行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或---，根據需要有時也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須重新更換。
冷卻水耗量應以
冷卻水耗量小泵0-1.5m3/h，大泵0-3m3/h。對于采用壓力潤滑系統的泵取蕞大值。
對于空水冷的電機，冷卻水耗量較大，需10-50m3/h。電機通常采用空冷，只有當功率較大時，且現場有合適水源時菜考慮采用空水冷電機。
對于泵用汽輪機，其冷卻水主要用于油冷卻器、氣封冷凝器等。凝汽式汽輪機還需要增加表面冷凝器用的冷卻水，以便將汽輪機排除的氣體冷卻成水。
汽輪機的冷卻水耗量和汽輪機的型式、大小、結構等有關。其冷卻水耗量范圍很大一般為蒸汽量的40-80倍，需仔細咨詢汽輪機廠。
1、泵應水平安裝在混凝土基礎上；
2、泵的進、出口管道應有支撐，氟塑料磁力泵，重量不得由泵來承受；
3、安裝高度不得超過泵的汽蝕余量的要求；
4、安裝時，應謹慎操作，嚴防工具和雜物掉入泵體內；
5、安裝安畢，塑料磁力泵，應用手盤動聯軸器，轉動輕松---為合格；
6、開機按轉向標志校對泵的轉向；
7、使用過程中，經常檢查泵和電機，發現異常的噪音或升溫，應立即停機檢修。
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