目前在東莞中空制品行業主要是以吹塑成型為主。我們按照型坯成型的方式一般的吹塑成型可以被分為擠出式吹塑成型和注射拉伸式吹塑成型以及注射吹塑成型和多層共擠中空吹塑四種等。下面主要介紹擠出式吹塑成型和注射拉伸吹塑成型。
注射拉伸吹塑就是雙軸位拉伸取向吹塑，吹塑制品廠家，它是一種在聚合物的粘彈態下通過機械方法軸向拉伸瓶坯，用的是壓縮空氣徑向吹脹瓶坯成型容器的方法，總的來說這種吹塑成型方法的特點就是它的軸向以及徑向都是有相同的拉伸比，這樣就可以---的挺高吹塑容器的機械的整體性能還會減少制品的壁厚，這也是吹塑成型工藝中制品壁為薄的一種。
徑向壁厚控制技術對于提高大型中空制品的品質是一個有效的方法，中山吹塑制品，還能減輕制品的。以200l塑料桶容器為例，至少可節省5%～10%的原料。目前加工一套大型徑向壁厚控制裝置的附加費用較高，吹塑制品加工廠，隨著徑向壁厚控制技術的深入研究和發展將在更多的大中型擠出吹塑中空成形機上應用。
軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯合作用，可獲得l佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國內多家中空成形機制造廠家可在大型中空成形機上選擇配套徑向壁厚控制系統。
實驗證明，熔料不能實現360°均勻流動，故不能充分均勻地混合，接縫處的強度很低;2)生產過程中溫度損失大、能耗高�，F有儲料模頭設有外分流道，并通過外分流道分得內、外雙層熔體，吹塑制品廠商，再分別進入內、外熔腔中，外分流道的結構形式使內、外熔體的溫度損失大且兩者損失不均勻，導致內、外層熔體溫度不一致，密度不一致，---影響吹塑的。
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