瀝青罐施工-軍輝油罐定做-山東瀝青罐

無論是新建，或1日本牌號表示方法：

1冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度擴大100倍的值+代號a+鐵損---值將頻率50hz，瀝青罐加工廠，磁通密度為1.5t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如50a470表示厚度為0.5mm，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。

2冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度擴大100倍的值+代號g：表示普通材料，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.7t時的鐵損值擴大100倍后的值。如30g130表示厚度為0.3mm，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。

1、大型儲油罐施工前，應根據焊接工藝評定報告，制定焊接施工技術措施或編制焊接工藝指導書。
　　2、先焊內側焊縫，后焊外側焊縫，山東瀝青罐，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接設備應滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。
　　5、---超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。
　　6、焊接前應檢查組裝，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，并應充分干燥。
　　7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時，焊縫對稱均勻分布，瀝青罐工程，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷---或打磨---超過1㎜時，應進行補焊，并打磨平滑。