礦用炮泥機作為生產炮泥的設備，在日常生產過程中一定要注意定期保養，之前的文章中也有介紹過礦用炮泥機的日常維護和保養，嚴格按照操作規程來操作，生產中一定要注意以下幾點: 1.電機出廠前已鉛封校正，請不要松動；2.定時清理機腔內的堵塞物；3.定期檢查礦用炮泥機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；4.時常注意礦用炮泥機的振動情況；5.炮泥機螺旋磨損-需要進行更換時，一定要-尺寸一致；6.若發現炮泥機振動大、噪聲-異常情況時應立即停機檢查；7.主軸軸承每運行40小時后應加潤滑脂，經過1800小時的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；8.當發現炮泥機產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查泥嘴內有無雜物堵塞，減速機、電機是否運行正常。 細節決定成敗，礦用炮泥機的性能需要從細節出發，細節往往是決定設備以及性能的關鍵，很多用戶在購買礦用炮泥機時往往會忽視細節問題，導致購機并不滿意。
炮泥機是為鉆孔工程使用的炮泥，而研制的生產設備，由電動機、齒輪箱、機體、機座和工作附件等部分組成。炮泥機的主要用途是，為鉆孔工程，生產堵塞炮眼的炮泥，廣泛使用于、鐵道、公路、隧道、橋梁、筑、交通、水利工程等行業。多年以來，工程所使用的炮泥，均由工人在施工現場拌和粘土，用手工捏制而成，工作效率低，勞動強度大，工作環境差，炮泥成型很不規范，-影響了效果。而且有些廠家研制的炮泥機卻經常出現“堵口”現象，尤其在連續作業時，效果很不理想。針對這些問題，礦用防爆炮泥機，我廠經過多次實驗，終于找到了合理的配比，研發生產的炮泥機具有工作，產出速度可調，彎不堵等特點，生產的炮泥-的提高了放炮效果，在國內處于水平。礦用炮泥機作為具有現場動力來源方便、便于遷移、輸出成品速度可調、安全-等特點，解決了炮泥生產機械化和自動化問題。
炮泥機的使用方法簡單，很多施工單位可能就是-找一個人就來操作了，也可能是誰空閑誰操作，沒有的操作工或管理人員，在此告訴你這種方法是萬萬不可取的，做為長期從事工程機械生產的廠家，我們知道任何機械設備的操作都要遵循一個原則，都要有嚴格的管理辦法，且一定是人員操作，礦用防爆炮泥機，每天固定的維護保養，我們的設備才能降低故障率并使用的更長久。
炮泥機的操作人員我們要求做到：
1.首先要對設備的保管負責，把設備安放在不易碰撞、淋雨、腐蝕的地方；
2.炮泥機的日常維護工作由專人管理，把設備編號排列，每個操作工固定使用自己的那一臺炮泥機，長期接觸可以對設備有更的了解，-的保養維護，使設備處于-的運行狀態；
3.要求操作人員有一定的機械原理知識，防爆炮泥機廠家，減少和防止人為失誤引起的機械故障；
4.炮泥機保持清潔干凈，單位可制定分包責任制，自己的設備自己管理好，南寧防爆炮泥機，-可定時檢查；
5.對于松動和失調的零部件及時緊固調整，對易損件的磨損程度做到心中有數，要進行預防性的更換。
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