折疊編輯本段硅膠的粘接根據不同需要，可以選擇以下粘合劑:
1.kd-866:快速粘合硅膠材料，無需表面處理，耐高溫硅橡膠回收，單組份，易操作;
2. kd-855:適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用kd-770處理;
3.kd-833:適用于硅膠粘pp、pe等難粘塑料，快速粘合;硅膠表面需用kd-770處理;
4.g-988a:適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫-膠，耐高溫硅橡膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫;
5.g-988:適用于硅膠粘塑料ps、abs等)、硅膠粘金屬(鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金等)、硅膠粘竹木、硅膠粘石材等。單組份室溫-膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，耐高溫硅橡膠回收報價，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫
疲勞與疲勞破壞。
-膠受到交變應力作用時，材料的結構和性能發生變化的現象叫疲勞。隨著疲勞過徎的進行，導至材料破壞的現象叫做疲勞破壞。
1.硅橡膠結構的影響，玻璃化溫度低的硅橡膠耐疲勞性能好。有極性基團的硅橡膠耐疲勞性能差。分子內有龐大基團或側基的硅橡膠，耐疲勞性能差、結構序列規整的硅橡膠，容易聚向結晶，耐疲勞性差。
2.硅橡膠-體系影響，單硫健的-體系，疲勞性能小，耐疲勞性能好，增加交聯劑的用量會使-膠的疲勞性能下降。所以應盡量減少交聯劑的用量。
3.填充劑的影響，補強性能越小的填充劑影響越小，填充劑用量越大影響越大，應盡量少用填充劑。
4.軟化體系的影響，盡可能選用軟化點低的非粘稠性軟化劑；軟化劑的用量盡可能多一些，耐高溫硅橡膠多少錢回收，相反高粘度軟化劑不宜多用，如的耐疲勞性差，脂類增塑劑的耐疲勞性就好。
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