數控切削不銹鋼刀具的問題及解決對策
1螺紋車刀兩側刃后角太小,兩側刃與后面的螺紋表-摩擦使加工表面惡化,加工時必須考慮螺紋旋轉角對兩側刃實際后角的影響。
(2)螺紋車刀的前角太小,刃口不夠鋒利,切屑不能順利地被切斷,綦江車削刀具,而是部分地被擠壓或撕裂下來,必定造成螺紋表面非常粗糙。當前角太大時,刀刃強度削弱且容易磨損、崩裂、扎刀,更容易引起振動而使螺紋表面產生波紋。因此,應根據不銹鋼的不同材質選擇適當的前角。車削-不銹鋼螺紋時,應比車削2cr13不銹鋼螺紋采用較小的前角,車刀兩側切削刃上應帶有很窄的刃帶以避免刃口迅速被磨損。切削2cr13、1cr17、4cr13時,切削刃應盡可能鋒利,否則就不容易達到所需的-的表面粗糙度。
(3)螺紋刀刀片磨鈍,實際上的前角、后角由大變小,切屑在形成過程中擠壓-,使切削過程中切削力增加振動加劇,加工表面惡化-。因此,車削不銹鋼螺紋時,必須隨時保持刀刃的鋒利,及時更換刀頭。
重慶車削刀具選擇注意事項
刀具的使用壽命除與刀具材料相關外,車削常用刀具,還與刀具的直徑有很大的關系。刀具直徑越大,能承受的切削用量也越大。所以在零件形狀允許的情況下,采用盡可能大的刀具直徑是延具壽命,提高生產率的有效措施。數控車削常用的刀具一般分為3類。即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。
1尖形車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。其刀尖由直線性的主、副切削刃構成,如外圓偏刀、端面車刀等。這類車刀加工零件時,零件的輪廓形狀主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。
2圓弧形車刀。除可車削內外圓表面外,-適宜于車削各種光滑連接的成型面。其特征為:構成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧刃的每一點都是圓弧形車刀的刀尖,數控車削加工刀具,因此刀位點不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上。
3成型車刀。即所加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數控車削加工中,常用的成型車刀有小半徑圓弧車刀、車槽刀和螺紋車刀等。為了減少換刀時間和方便對刀,便于實現機械加工的標準化。數控車削加工中,應盡量采用機夾可轉位式車刀。
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