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東森噴塑與您分享粉末狀靜電粉末噴涂的生產(chǎn)流程
鋼件化處理是以便提升化學反應與鍍層的結(jié)合性。
金屬表面處理的品質(zhì)立即危害聚氨酯涂料的品質(zhì)和使用壽命。
其解決有機械設備和有機化學方式。
粉末狀噴涂的化處理通常包含防銹處理、脫油、有機化學磷化處理或鈍化處理等全過程。
不一樣原材料化處理方式各有不同。
1、鋼件不加熱可室內(nèi)溫度涂敷。
2、粉末狀使用率達到95%左右。
3、擦抹較薄50~100μm，且勻稱，無流掛狀況。
4、在鋼件的和不光滑的表層均能產(chǎn)生持續(xù)、光滑聚氨酯涂料。
5、便于保持自動化技術(shù)生產(chǎn)制造。
靜電粉末噴涂運用髙壓靜電感應電暈靜電場基本原理。
噴漆槍頭頂?shù)慕饘俨牧蠐跛灞雍皿{壓負電，被涂鋼件接地裝置產(chǎn)生正級。
在噴漆槍和鋼件中間產(chǎn)生極強的電場。
當運輸汽體空氣壓縮將靜電粉末從供粉桶經(jīng)輸粉管送至噴漆槍的擋水板杯時，其周邊造成---的正電荷，粉末狀隨身攜帶負電，嘉興噴塑，在靜電力和空氣壓縮的功效下，粉末狀勻稱的吸咐在鋼件上，經(jīng)加溫、粉末狀熔化干固或熔融成勻稱、持續(xù)、整平、光潔的聚氨酯涂料。
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東森噴塑與您分享
靜電粉末噴涂分：粉末噴漆和氟碳漆，粉末噴漆的原材料為：聚氨酯、聚氨環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂膠、---聚酯環(huán)氧樹脂及其環(huán)氧樹脂／聚酯樹脂，可配置多種多樣色調(diào)。
粉末噴漆的特性：自動噴涂設備有手工制作的，有全自動吊式、工程施工簡易、鍍層薄厚為30μm左右，耐沖擊，耐磨損擦，耐腐蝕，耐老化等均好，建筑涂料價比氟碳噴涂-。
粉末噴漆較大缺點是怕太陽光紫外光直射，長期性直射會導致大自然褪色，鋁合金板春陽面和非春陽面兩年后偏色---，通常為2-5年就造成---偏色。
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東森噴塑與您分享噴塑技術(shù)的功用
噴塑作為裝備零部件表面損傷的一種重要修復技術(shù)，既能夠填補零部件因刮、擦、碰等引起的傷痕，又能方便地恢復機械零件摩損的尺寸，而且還能通過選擇適當?shù)膰娡坎牧希黠@---和提高包括耐磨性和耐腐蝕性等多種指標在內(nèi)的零件表面的性能，因而在各種金屬或非金屬零件的機械性損傷修復領(lǐng)域，占有重要的---。其功用主要為如下4個方面。噴塑
1.制備新件
采用電弧噴涂和等離子等技術(shù)制造機械零件，是近年來迅連發(fā)展的一項特殊制造技術(shù)。如采用電弧噴涂制造沖壓塑料和皮革制品件模具、等離子噴涂加工陶瓷噴嘴或耐火金屬噴嘴、雷達整流罩、高溫爐元件，以_及纖維增強釷金復合材料的發(fā)動機部件等。
2.材料改性
在材料改性方面．用熱噴涂技術(shù)對普通材料進行處理，可按需要改變其表面的化學成分和組織結(jié)構(gòu)，達到強化表面某些性能的目的。噴塑
3.舊件修復
噴塑加工在舊件修復領(lǐng)域里，熱噴涂技術(shù)不僅可以恢復零件的尺寸，而且可強化零件表面的性能，---地提高其壽命，經(jīng)濟意義十分重大。恢復零件尺寸的技術(shù)，現(xiàn)在稱為機械零件“再制造工程”。如在汽輪機轉(zhuǎn)子、密封軸頸、主動性齒輪軸頸、活塞環(huán)等滑動磨損部位，噴涂各種鐵基或鎳基耐磨合金涂層，或氧化鋁、氧化鉻等耐磨陶瓷沫層和鎳基或鈷基碳化鎢涂層。---是在紡織、造紙和印尉等行業(yè)，圍欄噴塑，機械零件與布匹、棉紗、紙張等纖維制品摩擦，導致磨損，采用等離子噴涂氧化鋁、氧化鉻等耐磨陶瓷涂層，可以有效減少磨損，提高壽命。
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