注塑機的移模行程是有---的,取出制件所需的開模距離必須小于注塑機的開模行程。對于單分型面的注塑模具,開模行程為?s***h1+h2+5~10mm,式中h1為脫模距離通常等于模具型芯的高度,但對于脫模斜度較大或內表面為階梯狀的制件,有時無須頂出型芯的全部高度,就可取出產品,故脫模距離h1需視具體情況而定,以制件能順利取出為度。h2為制件高度包括澆注系統,對于三板式雙分型面注塑模具帶針點澆口的模具,開模距離需要增加定模板與澆口板的分離距離,此距離應---取出澆注系統的凝料。
頂出行程:有效的頂出距離才能使成型的產品后順利地從模具上脫離,以便下一模動作的延續模具無自頂模功能。頂出行程應根據產品的外形和模具的設計結構進行合理的選擇,一般機器的頂出行程是固定的,訂購機器時,頂出行程宜取大,以便適合更多種的產品。
液壓控制系統:目前,除了全電動式注塑機外大部分注塑機都通過液壓系統來控制,?通過調節各種控制閥來控制油液的壓力,塑料桶注塑機,流量及流向,從而實現注塑機的各種動作。我公司注塑機現在主要采用電液比例控制系統,配合的液壓元件使整個注塑過程具?備---的重復精度、工作穩定性、---性、噪聲低、密封性好、易于安裝調整、易于保?養維修、節能等特點。
除上述的幾個重要因素外,制桶注塑機廠家,我公司提供的規格參數表中的其它參數都-以重視。
總之,選購注塑機不是一個小的投資項目,要綜合考慮多方面因素,進行衡量,選擇一臺符合并適合本身產品要求的注塑機規格。購買之前,一方面應對制造商所提供的注塑機的主關件有所了解;同時應對制造商的各方面實力進行綜合評價,從注塑機的、價格、性能等多方面進行比較,選擇既符合公司需要,又經濟實惠的注塑機。
這樣才能保護好你的注塑機!
注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一,通常它要長時間工作,因此如何---注射機在連續生產中正常穩定工作,無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題,就用戶角度而言,在正確選用注射機型的前提下,定期的預防性維修保養是保障注射機正常工作的一個有效辦法。
一、預防性維修保養工作
a.液壓部分
1.液壓油量
油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質和液壓系統的正常工作,油量不足通常是漏油或修理時流失所致,為此日常應留意檢查有沒有泄漏的部位,及早更換磨損的密封件,收緊松動的接頭等,維修后要檢查油箱的油量,及時補給。
2.液壓油溫度
液壓系統的理想工作溫度應介乎45℃-50℃之間,原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。
同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分---的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統的失效等。
3.液壓油油質
液壓油的重要性質之一是其化學穩定性,即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的因素,氧化生成的、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統,并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統發生故障。
4.濾油器清洗
濾油器起到潔凈液壓油的作用,因此濾油器應每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通,同時檢查濾油網有否損壞。
5.冷卻器清洗
冷卻器應每年清洗一次,或者依據其工作能力有否降低而清洗,冷卻器內部堵塞或積垢均將影響冷卻效率,冷卻用水應選擇軟性的無礦物質為佳。
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