靜電噴塑
靜電噴塑在進行塑粉的時候也必須是要注意去考慮一下噴涂時候的距離，安徽噴涂，正常情況之下，應該是在100-300mm之間。在實際生產的時候，必須是要注意去根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴涂距離；噴粉量一般會依據被噴工件的工藝要求以及其形狀來進行確定。在噴箱體里面的時候應該-注意粉量適當，鋁材粉末噴涂，不宜過大，不然下面會產生堆積。
靜電噴涂加工常見問題及解決方法
現象 ：起皺
原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，粉末噴涂廠家，內部深劑未及時揮發，外干內不干。
解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
該過程相對簡單，主要是由于生產過程中主要設備的自動精度提高。可以實現一些主要技術參數的微電腦控制，有效降低了工藝操作的難度，大大減少了輔助設備.
目前已進入夏季生產階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產品結塊問題的發生，那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢？
首先要確立一個觀念：粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規律。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中，粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。
依據這一觀點則有如下解決方法：
1在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
2在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以-粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
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