焦爐煙氣脫硫技術
煙氣中的so2是弱酸性物質，與適當的堿性物質反應可脫除煙氣中so2。按照吸收劑的形態，目前脫硫工藝一般可分為干法半干法和濕法。干法脫硫：主要是采用粉末狀脫硫劑和催化脫硫劑，營口脫硫，干法脫硫的優勢是不產生廢水；半干法脫硫：主要是采用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑，優勢是不產生廢水，但會產生大量固廢脫硫渣，不太容易處理；濕法脫硫：主要采用是氨法脫硫，氨法脫硫的優勢是脫硫率高，且不產生廢水、廢氣、廢渣，沒有二次污染。
焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的so2，生產出的-銨等化肥產品還可以進入焦化廠回收車間硫銨系統加以處理利用生成硫銨產品。同時該系統利用一定濃度的-作為脫硫劑，可以使用回收車間剩余-，減少回收車間蒸氨系統負荷，一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去so2，所用設備比較簡單，操作容易，脫硫效率好。
焦爐煙氣脫硫脫硝
焦爐煙氣脫硫脫硝的-性：
1、生態環境-的要求：焦化行業是煤化工產業的重要組成部分，是鋼鐵行業中的上游產業之一，也是重點污染行業。根據環境統計數據，2015年焦化行業主要污染物so2、氮氧化物排放量分別為36.47萬t/a和24.58萬t/a，占全國工業so2、氮氧化物排放總量的比例分別為2.1％和1.7％。而焦爐加熱產生的焦爐煙氣中的so2和氮氧化物，是焦化生產中so2和氮氧化物的重要來源。由于長期的粗放發展，對生態環境產生-影響，由其轉變而來的pm2.5占空氣中pm2.5總量的40%~50%，同時它們也是形成酸雨的主要物質，會導致一系列環境問題。因此控制so2和氮氧化物的生成，減少二氧化疏和氮氧化物的排放，己是擺在焦化行業面前的重大任務。2、排放標準的要求：《煉焦化學工業污染物排放標準》gb16171－2012中對焦爐煙囪各污染物的排放濃度限值提出了嚴格的要求：s02≤50mg/m3，nox≤500mg/m3，鍋爐煙氣脫硫脫硝，執行特別排放限值的地區要求s02≤30mg/m3，nox≤150mg/m3，根據目前國內焦爐煙氣中s02和nox的排放濃度，氨法脫硫廠家，必須采取脫硫脫硝末端治理后才能滿足gb16171排放標準要求。
明晟公司氨法脫硫介紹氨法脫硫以氨為脫硫劑，脫硫過程低電耗、低水耗、脫硫劑來源廣泛，且無廢水、廢氣、廢渣三廢排放，副產品-銨可以做硫基化肥，是真正綠色無二次污染的技術。
氨法脫硫技術方案 工藝指標： 煙氣處理能力：310000m3/h 原煙氣so2含量：3000 mg/nm3 煙氣溫度：140℃ 系統壓降：≤1500pa 年操作時間：8000h 脫硫劑：液氨 凈煙氣含水： ≤50mg/nm3 凈煙氣含so2：≤35mg/nm3 凈煙氣含塵：≤10mg/nm3 凈煙氣含nh3：≤3mg/nm3 凈煙氣溫度：***50℃ 脫硫效率：***98.8％ 氨回收率：***99％ -銨產品：符合電力行業標準
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