根據以往對風機亞音速定子葉片的研究,前緣彎曲用于匹配迎角[20],根部彎曲高度為20%,端部彎曲角度為20,頂部彎曲高度為30%,端部彎曲角度為40,如圖18左側所示。彎曲高度和彎曲角度的選擇是基于流入流的流動角度條件:如圖5中藍色箭頭所示,定子葉片的流入角度受上游動葉片的影響,靠近端壁有兩個不符合主流分布趨勢的區域,而彎曲高度末端彎板的t應覆蓋與流動角度匹配的區域;末端彎板角度的選擇基于區域和主流流動角度之間的差異。
根據前面的研究,風機前緣彎曲的定子葉片可以有效地消除流入攻角,但葉片的局部端部彎曲會導致葉片局部反向彎曲的形狀效應。在-端部攻角減小的同時,定子葉片端部的阻塞量增大,損失增大。在端部彎曲建模的基礎上,適當疊加葉片正彎曲建模,可以減小端部攻角,-定子葉片和級間的有效流動。通過實驗設計的方法,得到了合適的前彎參數:風機彎曲高度60%,輪轂彎曲角度40,翼緣彎曲角度20,基本符合以往研究得出的彎曲葉片設計參數選擇規則。不同葉柵的吸力面徑向壓力梯度和出口段邊界層邊界的徑向壓力梯度可以-地進行比較。在帶端彎和正彎葉片的三維復合葉片表面,烘箱用風機,存在兩個明顯的徑向壓力梯度增大區域,形成從端彎到流道中徑的徑向力,引導風機葉片表面邊界層的徑向重排。從出口段附面層的邊界形狀可以看出,復合三維葉片試圖使葉片的徑向附面層均勻化,消除了葉片角部區域的低能流體積聚,對提高葉片邊緣起到了明顯的作用。
風機四種不同結構尺寸的半圓形軸縫。模擬和試驗結果表明,軸向縫處理技術不僅能達到穩定膨脹效果,而且能在設計速度下提率和壓力比。套管壁環對簡單風機性能的影響。結果表明,環形結構能有效地削弱葉頂間隙渦,甚至抑制其產生,有效地提高了風機的總壓和效率。全冠、部分冠和加強型部分冠對風機氣動性能的影響。結果表明,部分冠形能削弱泄漏流和二次流的強度,與全冠形相比,部分冠形的效率提高了0.6%。satish koyyalamudi和nagpurwala[17]對離心式壓縮機的導葉進行了處理。結果表明,改進后的壓氣機峰值效率降低了0.8%~1%,失速裕度提高了18%,阻塞流量提高了9.5%。葉頂間隙形態的研究主要集中在離心式、軸流式壓縮機和渦輪上,而葉頂間隙形態對軸流風機-是動葉可調軸流風機性能影響的研究相對較少。考慮到優化葉頂間隙形狀可以有效地提高風機的性能,對ob-84動葉可調軸流風機在均勻間隙、逐漸收縮和逐漸膨脹等六種非均勻間隙下的性能進行了三維數值模擬。比較了不同葉尖間隙形狀下的內部流動特性、總壓分布和葉輪作用力,烘干房耐高溫風機,分析了漸縮型和漸擴型。間隙對風機性能影響的內在機理。
在風機葉片前緣形成了c形軸向速度分布,在翼型阻力的作用下,流入流的軸向速度減小,形成了一個低速區。吸入面沿轉子旋轉的相反方向形成橫向壓力梯度。根據機翼理論,通過吸力面的速度高于通過壓力面的速度,吸力面后緣形成高速區。進一步討論了動葉區中間流動面內的總壓力分布。分析了在設計流量下動葉區中流面內的總壓分布。由于風機葉片壓力面所做的工作,壓力面上的總壓力明顯高于吸力面上的總壓力,總壓力沿動葉片旋轉方向由壓力面逐漸下降到吸力面。總壓逐漸升高,風機,但吸入面略有變化。這是因為當氣流通過葉柵時,從吸力面到相鄰葉片壓力面的離心力沿葉片高度逐漸增大。為了抵消離心力的影響,將葉片設計為扭曲葉片后,沿葉片高度方向產生橫向壓力梯度,烘干機配套風機,使兩個力達到平衡,吸力面附近有一個負壓區。由于風機葉片的吸入面和壓力面之間的壓差較大,位于壓力側的流體通過葉尖間隙流向吸入面,導致葉尖間隙中的泄漏流。泄漏流與主流相互作用,產生較大的泄漏損失。