彩鋼卷選用基板，0.3mm鍍鋅板定做，對基板的表面、板形及規格精度規定都越來越高，戶外用的如小鋅花整平熱鍍鋅鋼卷、無鋅花整平熱鍍鋅鋼卷立即下盛行的鋅合金材料熱鍍卷；房間內用如磷化處理鋼卷、玻璃膜冷軋鋼板及鋁板卷。
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熱鍍鋅也稱熱鍍鋅，是鋼鐵預制構件滲入熔化的鋅液中得到金屬材料土壤層的一種方式。隨高壓輸電、交通出行、通信工作快速發展趨勢，對鋼鐵件安全防護規定愈來愈高，0.3mm鍍鋅板現貨---，熱鍍鋅需要量也-。
我司主營業務：鋼板、冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、花紋鋼板、不銹鋼鋼板、彩鋼卷、h型鋼、工型鋼、糟鋼、角鐵、鍍鋅鋼管、鍍鋅管、角鋼、鍍鋅槽鋼、質輕水泥壓力板、鋼板生產加工各種各樣異型件、圓鋼加工等各種各樣鋼砼構件。
熱鍍鋅產品的主要生產缺陷介紹
1鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面缺陷引起的鍍后可見缺陷
2鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，寧夏0.3mm鍍鋅板，如:
鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣
鍍層附著性缺陷：工藝控制不當導致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產生
3鍍鋅板運輸及使用過程中導致的缺陷
1鍍鋅板邊部增厚
產生原因：氣刀角度調整不合適。
低速運行時，邊部熱損失---，0.3mm鍍鋅板廠家，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。
對策措施:提速、調整氣刀參數。
2鍍鋅板氣刀條紋產生原因：
氣刀縫隙局部堵塞。對策措施：用機械或手工去除堵塞物。
3鍍鋅板露鐵產生原因：基材表面臟物未除盡。爐內含氫量不符合工藝規定。
對策措施：---帶鋼的清潔和爐內氣氛的正常。
4鍍鋅板鈍化斑跡產生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。
擠干輥更換不及時。對策措施：---鈍化液參數正常、---鈍化設備正常。
5鍍鋅板鋅渣及鋅點突起產生原因：鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。
鋅液中鐵含量過高。對策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。
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