合理設計沖壓間隙，將毛刺控制在一定規格之內。
備用沖頭，尺寸適當放大。定期檢查沖壓件毛刺狀況、側面外觀，若毛刺惡化，則更換沖頭。
根據工件外觀要求，采用合理工藝，在沖壓后，沖壓件去毛刺工具，去除毛刺。如噴丸、拋光、滾筒、干冰等。
對于批量較大，規格穩定，但是沖壓輪廓較復雜或者孔位較多的產品，可以采用機加工去毛刺。
沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，各有所長：
1、成本低、不
電解、化學去毛刺，成本相對比較低，問題是，現在的環境，這個方法估計用不了了。
去刺毛機功能描述
采用臺灣制---絲杠滑軌，間隙小、運行穩定，常熟沖壓件去毛刺，配以西門子伺服馬達及西門子智能數控操作系統，定位---，操作簡便。電器控制系統采用plc控制，液晶屏顯示。即是一個完整的電控系統，但同時又和zh5120c立式鉆削加工中心信號相連，---設備提供額定壓力和流量的水射流。同時可對高壓水射流主機的運行狀態實施時時監控，以提醒用戶及時關停高壓水射流主機，避免設備造成損壞。
打磨機器人1 簡介
打磨機器人汽車輪轂智能打磨系統采用機器視覺識別及-打磨算法，可以穩定地對不同直徑、不同花紋、不同材質的輪轂進行全自動去毛刺混型生產，有效為企業提、節約時間，降低成本，減小風險。
產品功能智能識別：通過智能算法，在打磨過程中不斷學習進化，提高輪轂的識別效率和適應性；智能檢測：通過多傳感融合技術，---提高輪轂測量的性和穩定性；協同控制：通過磨工藝的---優化，沖壓件去毛刺設備，實現打磨過程的高速度、平順性、高和穩定性；安全警戒：對生產中的異常狀況進行準確定位和處理，減少設備及人員的安全---，批量小沖壓件去毛刺，為生產提供基礎保障；網絡數據：在主控系統和多臺打磨系統之間建立網絡化高速數據通道，在線獲取生產狀態信息及設備運行工況，有助于企業做好生產規劃管理、產品控制、生產數據分析及工藝完善；安全：封閉打磨環境，減少噪聲污染及碎屑飛濺對工作環境的影響，碎屑吹掃收集裝置，方便定期回收。
登錄后臺
