水質(zhì)對(duì)生產(chǎn)離型紙的重要性
水的品-良與否，對(duì)漿和離型紙的有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產(chǎn)用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進(jìn)行生產(chǎn)。
對(duì)鍋爐用水，所要求的則更高。因?yàn)橛菜畷?huì)使鍋爐結(jié)垢，影響傳熱。而水中的氧氣、-及氯離子等則對(duì)鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質(zhì)含量稍高，對(duì)鍋爐的運(yùn)行不利。 所以鍋爐用水必須經(jīng)過軟化、除氧和除鹽等處理，使其符合鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。
水中的雜質(zhì)含量過高，對(duì)紙漿和離型紙的有一定影響，如懸浮物含量高，除能增加紙張的塵埃外，還會(huì)降低離型紙的白度和強(qiáng)度。
水中的硬度過高對(duì)離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時(shí)，這些鹽類會(huì)與部分膠料作用，造成膠料的損失。
此外用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，壓紋離型紙，造成漂白困難，更-的還會(huì)引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子，會(huì)在制漿造紙過程中吸附在纖維上，東莞離型紙，引起紙或漿變色，因此，一般制紙，規(guī)定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。 如照像原紙，若含鐵量高，會(huì)使紙張產(chǎn)生黃色銹斑，-影響使用要求。若水中氯離子含量過高，在制造某些紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會(huì)造成被包裝的金屬制品的腐蝕。
有機(jī)物常以膠體或溶解狀態(tài)存在于水中。這是由水源經(jīng)水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機(jī)物質(zhì)造成的。它使水產(chǎn)生顏色、渾濁，甚至發(fā)臭，因而用于制漿造紙時(shí)，纖維會(huì)對(duì)有機(jī)色素或膠質(zhì)-地吸附。如用明礬處理會(huì)使這些物質(zhì)沉淀于紙漿上，從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進(jìn)行。
本廠離型紙選用優(yōu)異的和紙為基材，選用共同的打印技術(shù)，選用進(jìn)口壓克-敏膠，經(jīng)償涂布收卷而成。膠帶外表可書寫，可移位張貼不殘留膠。選用-的分切設(shè)備進(jìn)行分切。膠帶適用于-工作室，高白離型紙，禮品包裝，雙塑單硅離型紙，文具工作，裝飾裝修，文件檔案分類標(biāo)注，記載頁面分類標(biāo)示，產(chǎn)品包裝封口，鮮花包束，面包蛋糕包裝，婚車喜慶張貼禮花，孩童-生手藝制造智力開發(fā)，模型規(guī)劃初稿等用途。契合rosh請(qǐng)求。
干硅涂布量對(duì)離型紙加工生產(chǎn)的影響
市面上的離型紙種類很多，不同的加工技術(shù)加工成品的和品質(zhì)更不一樣，其中主類別有有塑離型紙和無塑離型紙。離型紙制作比較重要的就是產(chǎn)品，的要求高，則制作的技術(shù)也必定需求嚴(yán)格，哪么評(píng)判的技術(shù)指標(biāo)有哪些呢？離型紙的技術(shù)指標(biāo)一般可分為哪些？
據(jù)相關(guān)的人了解到，我們的離型紙的技術(shù)指標(biāo)其中主要的數(shù)據(jù)就是干硅涂布量。離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30-0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80-1.30克每平方米。需要測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。
1.較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，-硅油均勻分布。
2.較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離-。
-的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就的。
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