壓力傳感器的輸出沒有改變，加壓變送器的輸出突然改變，釋放壓力后，壓力傳感器的零位將不會返回，壓力傳感器密封圈可能出現了問題，下面東莞市卓揚測控技術有限公司給大家說說壓力傳感器密封問題。
通常情況是，由于密封規格，在傳感器擰緊后密封件被壓縮到傳感器壓力端口，從而阻塞傳感器，壓力介質不會進入加壓狀態，但是當壓力高時，密封環突然打開，壓力傳感器會因壓力而改變，消除此類故障的至佳方法是取下傳感器并檢查零位是否正常，微型壓力傳感器加工廠，如果零位是正常的，更換密封件再試一次。
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壓阻式壓力傳感器的壓力敏感元件是壓阻元件，它是基于壓阻效應工作的，所謂壓阻元件實際上就是指在半導體材料的基片上用集成電路工藝制成的擴散電阻，當它受外力作用時，其阻值由于電阻率的變化而改變，擴散電阻正常工作時需依附于彈性元件，常用的是單晶硅膜片。
壓阻式壓力傳感器壓阻芯片采用周邊固定的硅杯結構，封裝在外殼內，在一塊圓形的單晶硅膜片上，布置四個擴散電阻，兩片位于受壓應力區，另外兩片位于受拉應力區，它們組成一個全橋測量電路。
硅膜片用一個圓形硅杯固定，兩邊有兩個壓力腔，微型壓力傳感器非標，一個和被測壓力相連接的高壓腔，另一個是低壓腔，接參考壓力，通常和壓---相通，當存在壓差時，膜片產生變形，使兩對電阻的阻值發生變化，電橋失去平衡，其輸出電壓反映膜片兩邊承受的壓差大小。
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如果壓力傳感器的安裝位置正確，則它能夠為模塑商提供大量有用的信息，除了一些特例以外，用于過程監控的傳感器通常應當被安裝在模腔的后三分之一處， 而用于控制模塑壓力的傳感器則應當安裝在模腔的分之一處，對于小型制品，壓力傳感器有時安裝在流道系統內，但是這會使傳感器監測不到澆口的壓力。
當注料不足時，模腔底部的壓力為零，因此位于模腔底部的傳感器就成為監測注料不足的重要手段，隨著數字傳感器的使用，使得每一個模腔內都可以安裝傳感器，而從模具到注塑機的連接則只需一根網絡線，如此只要將傳感器安裝在模腔的底部，無需其它任何過程控制的接口，就可以解決注料不足的發生。
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