在實(shí)際生產(chǎn)中，雷蒙磨的使用頻率是非常廣的，但是雷蒙磨不是什么物流都可以研磨的，我們也可以發(fā)現(xiàn)，雷蒙磨對于脆性物料的研磨效率-，但是對塑性物料的研磨就很不好，那么這是為什么呢？
物料一般分為脆性和塑性兩種，從它們的內(nèi)部構(gòu)造來看，脆性材料受力破壞時知道斷裂出現(xiàn)的彈性變形，并不會出現(xiàn)塑性變形，因此，脆性材料抵抗沖擊的能力很差，比如混凝土， 玻璃，陶瓷等，這些材料非常適合用雷蒙磨來處理粉碎。但是有些塑性物料就不行了，因?yàn)樗苄晕锪嫌泻艽蟮捻g性，這些物料 在變形的過程中能能夠吸收能量，如橡膠，塑料等材質(zhì)，在雷蒙磨研磨的 時候能夠消耗雷蒙磨很大的動力，但是物料只是變形，并不會斷裂，因此選擇合適的機(jī)器來處理合適的物料才能達(dá)到效率。
在加工石料的過程中，雷蒙磨磨輥和磨環(huán)是容易受損的部件，雖然這些易損件的材質(zhì)一直在不斷更新，但是仍然不能滿足某些高硬度物料的加工，雖然磨輥的磨損是正常，但是有的客戶的磨輥會出現(xiàn)過早磨損的現(xiàn)象，這樣就需要找出原因，并且對癥-，甘肅磨粉機(jī)，下邊我們分析下常見的情況。
鑄造的 目前來說，磨輥大部分采用的都是一體鑄造，3216型雷蒙磨粉機(jī)，并且內(nèi)孔結(jié)構(gòu)不是很合理。一體的磨輥在鑄造的時候由于太厚，容易導(dǎo)致冷卻不均產(chǎn)生開裂、松動狀況。同時，磨輥由于整體澆注而成，其壁厚較厚，澆注時內(nèi)部要比外部冷卻慢，這也容易造成冷卻不均而產(chǎn)生開裂、縮松、氣孔等現(xiàn)象。
磨輥的材質(zhì) 市場上較為常用的磨輥制作材質(zhì)為高錳鋼和高鉻鑄鐵。由于高錳鋼材質(zhì)的鑄態(tài)組織很脆，經(jīng)過固溶處理后力學(xué)性能不高，硬度也較低，因而其使用壽命相對就比較低。而高鉻鑄鐵是一種-良的抗磨材料，具有較強(qiáng)的耐磨性和韌度，同時具有-的抗高溫、抗腐蝕能力，成為磨輥材質(zhì)的常見選擇。
磨粉機(jī)加工礦石如石灰石、大理石、方解石、膨潤土、稀土、粉煤灰、高嶺土等物料的時候，產(chǎn)量和細(xì)度與磨輥的關(guān)系是什么呢？到底是不是磨輥數(shù)量越多產(chǎn)量越高呢？我只能說，大多數(shù)情況下是這樣的，磨輥數(shù)量越多，加工物料的產(chǎn)量越高。
但是有些情況下，方解石超細(xì)磨粉機(jī)，加工的物料很簡單，細(xì)度高，磨輥數(shù)量少的產(chǎn)量反而高。舉個例子，有用戶選擇4r95型強(qiáng)壓磨粉機(jī)加工石灰，在生產(chǎn)過程中磨輥總成出現(xiàn)了問題，所以它摘掉了兩個磨輥總成，滑石磨粉機(jī)廠家，讓梅花架上的磨輥數(shù)量兩個，依然保持平衡，在加工生產(chǎn)中，產(chǎn)量比四個棍子的還要高，這個發(fā)現(xiàn)讓它節(jié)約了很大的配件成本。這個例子只是針對4r型號的，如果是3r或者是5r的就不能這樣操作了。但是5r的可以改成4r的梅花架然后掛四個磨輥總成，產(chǎn)量會比五個磨輥的產(chǎn)量要高！
這樣的情況也是針對容易加工成粉的物料來說的，如果加工像硅石、鋁礬土等難加工不容易成粉的物料的時候，還是磨輥數(shù)量越多產(chǎn)量越高的。
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