1. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)能力大
大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱---等因素的---，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到 30m 3 ，甚至，這---提高了單釜生產(chǎn)能力。
2. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜傳熱系數(shù)高
反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得均勻、穩(wěn)定。
3. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜易于維修
由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，小型實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
電加熱反應(yīng)釜用多少水關(guān)鍵是看反應(yīng)釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到需要的溫度，反應(yīng)釜，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。反應(yīng)釜開車時(shí)一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)行；反應(yīng)釜在運(yùn)行中一定要要執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不要超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯(cuò)誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫等異常情況。
不飽和聚脂樹脂反應(yīng)釜設(shè)備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應(yīng)釜、儲(chǔ)水器、分餾柱五部分組成，也可根據(jù)客人需要配備油水分離器和釜內(nèi)回流裝置。
適用范圍：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、abs樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。
根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般為不銹鋼s30408，s31603，如果介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，可選擇更耐腐蝕的有色金屬，---材反應(yīng)釜，如鈦材，鎳材，---材等。
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