鍍鋅管的焊接措施
從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行控制。
人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行---的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，---施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。
焊材的控制：---采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，遼寧鍍鋅管，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以---流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。
焊機(jī)：焊機(jī)須---性能---、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以---焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。
焊接工藝方法：---鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，鍍鋅管多少錢(qián)一噸，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀檢查，---時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
焊接環(huán)境控制：---施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
鍍鋅管采用---鹽電鍍鋅鐵合金工藝，鍍鋅管，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線，采用循環(huán)回用定期排放，---是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的
熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層，合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。
說(shuō)到這里已經(jīng)劇透了，原來(lái)鍍鋅鋼管就是給焊接鋼管做了一次護(hù)膚，鍍鋅管廠，---衰老。沒(méi)有美容之前的焊接鋼管是非常接地氣的。
鍍鋅無(wú)縫鋼管就像一個(gè)是愛(ài)馬仕包包，用料和做工---，當(dāng)然價(jià)格也貴，鍍鋅鋼管則是的淘寶包。
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