車輪材質選擇也是選購腳輪的很重要因數：首先考慮使用路面的大小、障礙物、使用場地上殘留物質如鐵屑、油脂、所處環境狀況如高溫、常溫或低溫及車輪所能承載的重量等不同條件來決定選擇適合的車輪材質。例如：普通橡膠輪不---酸、油脂和化學品，---聚氨脂輪、高強度聚氨脂輪、尼龍輪、鋼鐵輪和耐高溫輪則能適用于不同的特殊環境。在粗糙的地面上使用，應當耐磨損、彈性好的橡膠，聚氨脂或---人造膠輪子；在要求防止靜電產生的積累的地方，建議采用專門的防靜電輪，也可選用金屬輪如果地面不要求保護；工作環境中存在大量腐蝕性介質時，應當相應地選擇具有---抗腐蝕能力的輪子。
腳輪是所有腳輪的統稱(包括固定和靈活的) ， 其中腳輪又分為:醫院用腳輪、工業腳輪、超市腳輪、家具腳輪等。而這些使用的腳輪也會不同，那么不同行業選擇腳輪的方法有哪些呢？航天雙菱腳輪---腳輪的生產、批發，對于腳輪有著豐富的經驗，對于不同行業選擇腳輪的建議:
1、通常選擇適合的輪架先考慮腳輪承載的重量如超市、學校、醫院、辦公樓、酒店等地方，由于地板---，平滑 且搬運的貨物較輕，( 每只腳輪承載在10-140kg ) ， 適合選擇以薄鋼板( 2-4mm )沖壓成形的電鍍輪架，其輪架輕，操作靈活，靜音又美觀，此電鍍輪架依滾珠排列分為雙排珠和單排珠。若常移動或搬運時應用雙排珠。
2、在工廠和倉庫等場所，貨物搬運很頻繁且負荷較重(每只腳輪承載在280-420kg )則適臺選用以厚鋼板( 5-6 mm )沖壓熱鍛并焊接的雙排滾珠的輪架。
3、若用于搬運重物如紡織工廠、汽車工廠、 機械工廠等地方，鑄鐵芯橡膠輪，由于荷重大且工廠內行走距離長(每只腳輪承載在350-1200kg) ， 故應選擇以厚鋼板( 8-12mm )切割后焊接的輪架，活動輪架使用平面滾珠軸承和滾珠軸承在底板上，使腳輪能承受重負荷，轉動靈活、抗撞擊等功能。
腳輪出廠前的---步驟——性能測試。
1沖擊測試。將腳輪垂直倒向安裝在地面測試平臺上，使為5kg±2%的重物從高度為200mm，允許偏差±3mm的位置自由落下沖擊腳輪的輪邊，如果為兩輪則兩個輪應同時沖擊。在整個實驗過程中不允許腳輪的任何部位分離且實驗完成后腳輪的滾動，繞軸轉動或制動功能不應受損。
2.電阻性能測試。測試此項性能時腳輪應保持干燥和清潔，將腳輪放置在一塊與地面絕緣的金屬板上，保持輪邊與金屬板接觸，在腳輪上加載其標稱載荷的5%至10%。用絕緣電阻值測試儀標稱開路電壓為500v，測定的電阻值波動在10%以內且在產品上的損耗不超過3w測量腳輪與金屬板之間的電阻值。對于電導型腳輪，電阻值不大于104歐，而抗靜電腳輪的電阻應介于105歐和107歐之間。
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