流水線(xiàn)傳送帶的選擇與計(jì)算方法
流水線(xiàn)傳送帶屬于皮帶流水線(xiàn)，選擇計(jì)算傳送帶時(shí)，通常要考慮四個(gè)要素：
１、傳送帶的容載量。
２、所用的功率。
３、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。
４、其他特有因素。
首先來(lái)確定傳送帶的容載量，在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時(shí)，可用下述公式：
容載t/h=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。
顯然，對(duì)于不同槽體角度和帶寬的計(jì)算，皮帶線(xiàn)價(jià)格，負(fù)荷斷面積是變化的。
有一點(diǎn)須注意，選擇帶速上限會(huì)導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細(xì)顆粒物料時(shí)會(huì)揚(yáng)起粉塵，傳送易碎物料時(shí)易造成產(chǎn)品尺寸減少，易在裝載點(diǎn)處產(chǎn)生振動(dòng)和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。
其次是所需功率的計(jì)算。選定皮帶寬度后，應(yīng)確定所用的傳遞功率，功率計(jì)算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，決定終電機(jī)功率時(shí)，必須考慮傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)效率，皮帶流水線(xiàn)便宜，大多數(shù)情況下，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)損失為12.5%左右。
生產(chǎn)流水線(xiàn)的特點(diǎn)都有哪些？
1、流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)可以節(jié)省人工費(fèi)。
2、流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)可以使車(chē)間管理的很有條理。
3、流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)可以提高產(chǎn)品的。
4、流水線(xiàn)式生產(chǎn)線(xiàn)可以提高企業(yè)的形象。
5、流水線(xiàn)可以提高加工效率。
6、流水線(xiàn)有利于提高產(chǎn)品。
7、流水線(xiàn)減少工件的搬運(yùn)。
8、流水線(xiàn)減輕對(duì)工人的技術(shù)的要求。
9、減少加工使用費(fèi)用。
10、它是發(fā)展自動(dòng)線(xiàn)的先驅(qū)。
流水線(xiàn)設(shè)備作業(yè)的原則主要有哪幾方面?
原則1：要考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過(guò)程
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過(guò)程是流水線(xiàn)設(shè)備布置中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見(jiàn)，可以大大簡(jiǎn)化流水線(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程。
原則2：要考慮產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝
流水線(xiàn)設(shè)備的作業(yè)是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的，選擇流水線(xiàn)設(shè)備時(shí)要考慮的問(wèn)題主要包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品要求、設(shè)備的-性、設(shè)備的-性、設(shè)備的價(jià)格等。
原則3：要考慮生產(chǎn)方式
生產(chǎn)方式是流水線(xiàn)設(shè)備作業(yè)時(shí)需要考慮的一個(gè)方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn)：一是生產(chǎn)綱領(lǐng);二是工作制度，這里指工作班次和每班工作時(shí)間;三是生產(chǎn)線(xiàn)型式，汕頭皮帶線(xiàn)，要考慮采用自動(dòng)線(xiàn)還是流水線(xiàn)生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn);四是管理方式，指-生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法。
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