活性石灰煅燒系統是由一臺豎式預熱器、回轉窯、冷卻器組成。
豎式預熱器：豎式預熱器是由預熱器本體、儲料倉、加料管、液壓推桿裝置等組成。預熱器有多邊型和圓型內采用分倉隔墻裝置，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產生大量粉狀，入窯石灰石分解率達到30%∽40%，排出的氣體平均溫度230℃∽260℃，從而降低系統熱耗。
回轉窯：回轉窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承，冶金化工窯密封，并有球面瓦能自動調心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體，并設有附助傳動驅動窯體。窯頭窯尾采用彈簧式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率，有效控制煅燒時間及溫度，達到生燒和過燒指標要求。解決石灰窯密封問題其實也很簡單，窯頂要安裝布料器，河北碩晟科技有限公司生產的旋轉布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂，窯下出灰也是如此，我廠冶金化工窯密封都可以實現卸灰密封問題，而且經濟實用。
近年來，隨著能源價格的大幅上漲，石灰生產中燃料成本占總成本的比重越來越大。煅燒石灰所消耗的燃料占總耗量的30～40%。由于燃料成本偏高，導致了利潤大幅度下降。直接或間接以煤為燃料的石灰生產，生存和發展面臨著-的挑戰。活性石灰的產量和不僅影響鋼鐵工業的發展，也影響著我國其它行業的發展，對我國經濟的發展具有十分重大意義。其它行業對活性石灰的應用也在加大，活性石灰的需求量十分-。因此對回轉窯的技術水平也提出了更高的要求。冶金化工窯密封河北碩晟科技有限公司帶豎式預熱器和豎式冷卻器的節能型活性石灰回轉窯成功的工業應用，-了傳統的石灰生產格局。由于燃料消耗量-減少，同時也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣，不僅使生產成本獲得較大幅度的降低，減少了能耗，提高了經濟效益，也使得煅燒工序產生的廢氣達標排放，條件有了-的改觀。
冶金化工窯密封就是為了提高生產效率，降低成本。冶金化工窯密封密封裝置，既要-熟料不斷卸出又要使空氣不外逸。冶金化工窯密封廠家河北碩晟科技有限公司冶金化工窯密封技改施工方案
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