你知道什么因素會影響砂磨機工作效率和嗎？
近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上。隨著超細粉體需求的日益增長，研磨、超細研磨能力強的砂磨機市場需求快速增長。砂磨機的普及，也帶來了許多應用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機工作效率和的因素。
拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異，影響砂磨機工作效率、的關鍵因素有以下幾點：
1、研磨珠的粒徑和表面光潔度
研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。在研磨初始顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。
對于同一種材料，磨耗率與研磨介質表面光潔度成正比，所以要求研磨介質表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產品，因此一般-說，研磨珠表面越光潔越好。
2、研磨珠的密度和硬度
通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。
低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。
如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內
為什么越來越多客戶-東研砂磨機？
隨著新能源、納米新材料的廣泛運用，為材料研磨領域提升產業結構、提高產品品質和工藝水平已成為未來分散、研磨市場發展的趨勢，東研建立了自己現代化的納米實驗室和團隊，秉承著為客戶提供精細研磨以及的精神，同客戶探討適合的產品加工工藝流程，為您的研磨產品提供完善的解決方案，合適的納米級、亞微米級研磨設備，不斷地根據客戶的需求來改進，為客戶提供合適的機械設備。東研能為你提供小的實驗室砂磨設備到完整的成套生產線設計方案。的機械設備來自-的設計、-的生產、-的配件以及嚴格的管理。東研機械設備科技有限公司以高的研發隊伍的銷售網絡為有需求的客戶提供的服務。
有效的做好臥式砂磨機維護
臥式砂磨機設備的操作維護人員要熟悉掌握設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用。操作人員要以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，保持潤滑點清潔。運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現象，臥式砂磨機的電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。保持臥式砂磨機設備環境衛生清潔，除運轉部分外，臥式砂磨機其余各部分均要隨時處理。在使用一段時間以后要對球磨要進行檢查、維修。
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