1類型：不銹鋼衛生管，衛生904l不銹鋼管，衛生級不銹 鋼精密管；
2特點：管；外徑---偏差±0.02mm，內徑 ---偏差±0.025mm，內孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm-3.0mm， 壁厚為 0.015mm-0.08mm，全長為1.5mm-7.0mm的金屬衛生鋼管滿 足有---的尺寸精度和潔凈度的要求。
3加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。
4表面處理：可光亮退火，冷軋，手動拋光，機械拋光。
一種重要合金元素mo在氯離子腐蝕環境下則起到了提高904l不銹鋼管耐點蝕性能的作用。mo在904l不銹鋼管點蝕過程中的影響可以分為兩個方面:
首先，mo元素會改變904l不銹鋼管鈍化膜的電化學性能，從而使其在氯離子腐蝕環境下更為穩定。mo元素在鈍化膜中表現為moo2-4的形式。鉬酸鹽的存在導致鈍化膜微電池反應中電子選擇性產生變化，從而鈍化膜的電化學性能發生改變。研究表明:改變電化學性能后的鈍化膜在氯離子腐蝕環境中更為穩定，在階段抑制了點蝕過程的發生。
其次，mo元素會促進904l不銹鋼管的再鈍化過程。圖7為mo元素的電位與ph平衡圖[5]。點蝕過程中蝕孔內存在由閉塞電池導致的自催化酸化作用，孔內氯化物濃度增加，ph降低。由圖7可見:當ph降至4以下后，mo元素以氧化物的形態存在，即鉬酸鹽轉化為moo3。而鉬氧化物在氯離子腐蝕環境中不易溶解，將附著于904l不銹鋼管表面，從而隔離904l不銹鋼管與腐蝕環境，促進了904l不銹鋼管的再鈍化過程。
理論上除了合金元素對強度有影響外，還有晶粒大小、孿晶數量、第二相等也有影響。但由于基體是fcc結構，有影響但不是很大。而且，實際很多文獻中試驗結果都缺少晶粒尺寸、孿晶數量等數據。在耐熱904l不銹鋼管的一般中，其晶粒尺寸一般都在6-9級，差別不是很大。一般情況下，孿晶的作用很小。因此，904l不銹鋼管，在建立有關計算公式時，為簡化，可不考慮晶粒尺寸、孿晶數量等因素。
在計算時注意了鋼的固溶組織在室溫下應為奧氏體。---獻表達式驗算，所有904l不銹鋼管在高溫固溶時無δ鐵素體，并且馬氏體相變點ms、mεs均低于室溫。
904l不銹鋼管的室溫強度主要取決于c、n，其他置換元素影響較小。鋼的室溫強度是合金元素的函數，鋼的強度隨溫度升高而降低，呈指數規律變化。除少數一些數據有較大偏差外，所得表達式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強度計算預測。
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