檢查柴油發(fā)電機(jī)組水冷卻系統(tǒng)的情況，步驟如下：
1 檢查柴油發(fā)電機(jī)組水箱內(nèi)的冷卻水量是否充足，合資康明斯發(fā)電機(jī)組修理，若水量不足，應(yīng)加足清潔的軟水。
2檢查柴油發(fā)電機(jī)組冷卻水泵的葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，傳動帶松緊是否適當(dāng)。檢查傳動帶松緊，進(jìn)口康明斯發(fā)電機(jī)組保養(yǎng)，在轉(zhuǎn)動帶中部用手推壓，傳動帶被壓下10~15mm為宜。
3 檢查柴油發(fā)電機(jī)組接頭水管有無漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
檢查柴油發(fā)電機(jī)組起動系統(tǒng)情況，步驟如下：
a. 應(yīng)先檢查柴油發(fā)電機(jī)組起動蓄電池電液比重是否在1.240~1.280范圍內(nèi)，若比重小于1:180表明蓄電池電量不足。
c. 檢查蓄電池接線柱上有無積污或氧化現(xiàn)象，應(yīng)將其打磨干凈。
d. 檢查柴油發(fā)電機(jī)組起動電動機(jī)及電磁---機(jī)構(gòu)等電氣觸電接觸是否---。
e. 檢查柴油發(fā)電機(jī)組電源電線是否正確。
檢查柴油發(fā)電機(jī)組潤滑系統(tǒng)的情況，步驟如下：
1 檢查機(jī)油管及管接頭處有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理解決。
2 檢查柴油發(fā)電機(jī)組油底殼的機(jī)油量，國產(chǎn)康明斯發(fā)電機(jī)組維護(hù)，將曲軸箱旁的量油尺抽出，觀察機(jī)油面的高度是否符合規(guī)矩的要求，否則應(yīng)添加機(jī)油，對柴油機(jī)，冬季加8號或11號柴油機(jī)機(jī)油，夏季加14號機(jī)油。在檢查柴油發(fā)電機(jī)組油面時(shí)，城區(qū)康明斯發(fā)電機(jī)組，如發(fā)現(xiàn)油面高度在規(guī)矩高度以上時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)油增多的原因，通常有三個(gè)方面的原因。
a. 加機(jī)油時(shí)，加的過多。
b. 當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組柴油漏入曲軸箱，將機(jī)油沖稀。
c. 冷卻水漏入機(jī)油中。
柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)容易發(fā)生的問題以及相關(guān)的介紹：
1、燃油系統(tǒng)有空氣或水排除的方法：檢查并排除【更換燃油】；
2、空氣濾清器阻塞排除的方法：定期更換三濾；
3、潤滑油過多，或潤滑油牌號不對排除的方法：檢查潤滑油油位或更換潤滑油和濾清器，---使用正確類型的潤滑油；
4、柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)氣溫度過高排除的方法：進(jìn)氣溫度不應(yīng)高于40℃；
5、排氣管阻塞【或背壓過高】排除的方法：減少背壓，使發(fā)動機(jī)排氣通暢；
6、噴油泵系統(tǒng)故障排除的方法：請授權(quán)人員檢修；
7、氣門間隙不正確排除的方法：檢查并調(diào)整氣門間隙；
8、冷卻風(fēng)扇受損排除的方法：檢查并修復(fù)，---時(shí)更換；
柴油發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)：發(fā)電機(jī)采用閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，由發(fā)電機(jī)水箱散熱器、循環(huán)水泵及管道等組成。柴油機(jī)冷卻水進(jìn)口溫度62.1℃，出口溫度93℃。
運(yùn)行前---行冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)檢驗(yàn)。柴油發(fā)電機(jī)組水管施工做法和技術(shù)要求管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺、彎曲、銹蝕等現(xiàn)象。各種連接管件不得有砂眼、裂紋扣和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。各種閥門外表面應(yīng)無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得扭曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道安裝：管道支、吊架位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；管道支吊架與管道接觸應(yīng)緊密。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)的污物。管道安裝位置、標(biāo)高、坡向應(yīng)正確。
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