塑料造粒機主要用于再生塑料顆粒的制造，設備的工作能力和效率直接影響到經濟效益，因此，在使用塑料造粒機時我們要注意一些問題，來---塑料造粒機的正常運行。塑料造粒機使用注意事項 要謹記每次單螺桿塑料造粒機開始生產時，應仔細檢查料筒和料斗的內部。應及時清除上、下兩側的無邊界物體——清除雜物和油污。
如果發現生產設備聲音異常或運行不穩定，不清楚故障發生的原因，應及時停車，并找相關人員解決問題。設備在啟動和運行過程中不允許維修，傳動部分不允許用手觸摸。拆卸和安裝成型模具中 的螺釘和零件時，石家莊醬油壺造粒機，不允許用重錘直接敲擊零件。如有---，醬油壺造粒機主副機視頻，應該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。如果桶內沒有生產物料，螺桿不允許在桶內長時間轉動，空轉時間不應超過2 ~ 3分鐘。
如果塑料造粒機生產出現故障，操作中不允許面對料筒或成型機頭，以防止料筒中的熔融物料噴出-。在塑料造粒機的正常生產過程中，還需要經常觀察主電機電流表指針的擺動變化。如果長時 間過載，及時停機，找出故障原因，排除故障后才能繼續生產。
怎樣克服塑料造粒機擠出不足，產品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當然還有其他多種的原因。今天小編給大家介紹一下：
1.溫度原因
要提高料筒、噴嘴溫度，檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈或遠紅外加熱裝置和加熱系統，提高模溫，檢査模溫控制裝置。
2.模具原因
塑料造粒機流道太小、澆口太小、噴嘴孔太小，澆口位置不合理，澆口數不足，冷料穴太小，排氣不足，模具造成的注射周期反常。
3.設備原因
料斗中斷料，料斗縮頸部分或全部堵塞，加料量不夠，加料控制系統操作不正常，注壓機塑化容量大小，設備造成的注射周期反常。
4.擠出條件原因
塑料造粒機的注射壓力太低，在擠出周期中注射壓力損失太大，醬油壺造粒機全套價格，注射時間太短，注射全壓時間太短，注射速率太慢，模腔流中斷，充模速率不等，操作條件造成的注射周期反常。
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