車削常用刀具-廣州車削刀具-賽馳數控刀具(查看)

切削刀具材料與加工對象的物理性能匹配

 具有不同物理性能的刀具，如，高導熱和低熔點的高速鋼的刀具、高熔點和低熱脹的陶瓷的刀具、高導熱和低熱脹的金剛石刀具等，所適合加工的工件材料有所不同。加工導熱性差的工件時，車削刀具槽型，應采用導熱較好的刀具材料，以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導熱系數及熱擴散率高，切削熱容易散出，不會產生很大的熱變形，這對尺寸精度要求---的精密加工刀具來說尤為重要。

  各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～8000c、pcbn刀具為13000～15000c、陶瓷類刀具為1100～12000c、tic(n)基硬質合金為900～11000c、wc基超細晶粒硬質合金為800～9000c、hss為600～7000c。

  各種刀具材料的導熱系數順序：pcd>;pcbn>;wc基硬質合金>;tic(n)基硬質合金>;hss>;si3n4基陶瓷>;a1203基陶瓷。

  各種刀具材料的熱脹系數大小順序為：hss>;wc基硬質合金>;tic(n)>; a1203基陶瓷>;pcbn>;si3n4基陶瓷>;pcd。

  各種刀具材料的抗熱震性大小順序為：hss>;wc基硬質合金>;si3n4基陶瓷>;pcbn>;pcd>;tic(n)基硬質合金>;a1203基陶瓷。

車削刀片廠家淺析如何選擇車削刀片呢

 車削刀片在工業生產中發揮著越來越多的作用，但是大部分人都不知道怎么選擇車削刀片。在選擇車削刀片時，首先要看車削刀片的零件，著重要看它的尺寸和工序類型，車削常用刀具，以及它的工件材料和批量。同時，它的機床和參數也是必須要看的，也應該看一下刀具選擇以及如何應用它，還要仔細的看一下它的故障排除是怎么樣的。

 在查看車削刀片的零件和工件材料時，廣州車削刀具，要仔細分析待加工的表面的尺寸和要求，也要仔細觀察它的工序類型 (縱向車削、端面車削和仿形切削)，看它是不是外圓、內圓車削，也應該找負責人問清楚是否是粗加工、半精加工或精加工。至于刀具路徑、走刀次數、公差也要努力查看。