加氣混凝土生產(chǎn)通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染，又能獲取---的經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時，多年來受到墻改政策、稅收政策和政策的大力支持，具有廣闊的市場發(fā)展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的---原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(jc409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質(zhì)材料。選配適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產(chǎn)成本，選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的sio2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，符合(jc/t621-1996)標準。
對于人工搬運來說，效率是很低的，水泥磚碼垛機，我們就拿年產(chǎn)15萬立方的生產(chǎn)線做一個：我們的產(chǎn)量都是按一年300天計算、晝夜連續(xù)作業(yè)(也就是24小時不間斷)，這樣算的話---(24小時)的產(chǎn)量應該是15w立方/300天=500立方。1托盤2.3立方，打托217托左右，采用全自動打包線，需要打包機5-6小時就能完成。而采用人工打包需要3班，每班3-5人的，而且采用機器打包可以比人工打包提高2-3%的破損率。按照工人工資和加氣混凝土的破損率，遼寧碼垛機，加氣混凝土采用打包線是利大于弊。
磚塊打包方式是現(xiàn)一種簡單有效的打包和裝卸方式，該方式的重點是采用無托盤且預留叉車孔的打包方式。目前有如下幾種方式供選擇：
1、全自動打捆:該方式可以全自動碼垛、全自動打包，生產(chǎn)，減少了用工成本，但需要在建廠時提前規(guī)劃，后期改造成本較高，且設備造價較高多為進口設備、維護成本不菲、打包耗材須進口、占地面積較大等缺點。目前國內(nèi)有的大型企業(yè)選擇了這樣的方式，面臨的問題也是如上問題，有些企業(yè)干脆放棄打捆，損失---。
2、半自動打捆：這種可以部分實現(xiàn)包裝自動化，水泥碼垛機，生產(chǎn)效率可滿足一條線，適當減少用工成本，生產(chǎn)效率一般，需要人工碼垛一般需要8人碼垛，人工巡檢設備等。這種方式投入大約100萬左右，---打捆機大部分進口，但設備后期的維護費用偏高和功能模塊有限是較大的問題。自力包裝前期的打捆設備在優(yōu)選全球較適合的打捆頭的同時，在吸取其打捆機---，目前已經(jīng)研發(fā)出---的國產(chǎn)打捆機，目前設備已經(jīng)在批量使用。
3、手動打包：這種方式是目前許多企業(yè)選擇的方式。它的優(yōu)點設備成本低，維修服務簡單、操作使用方便、能實現(xiàn)前期小規(guī)模化生產(chǎn)；而選擇好打包工具和服務企業(yè)尤為重要。目前手動打包有三種方式，有手持式電動打包工具、手持氣動工具、打扣打包機三種方式。
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