預熱、階梯升溫加熱。其目的一方面是讓工件的表里及各部位的溫度更均勻，同時減小與目標溫度的溫差;-的是減小工件各部位的溫差。基于預熱的效果，美國關于《鋼的熱處理工藝》的標準規定：已完成后加工零件，虎門塑膠齒輪加工，在加熱到740℃之前，應在540℃或650℃預熱。
去應力退火后進行滲碳等高溫熱處理。相當于將原來直接在高溫下加熱的工件分成兩段加熱，段在遠低于滲碳溫度下進行，由于加熱溫度低，熱應力小，同時，加熱速度低，溫度梯度也小，這既有利于減小熱應力，也有利于加工應力釋放和扭曲晶格回復緩慢進行;然后進行滲碳等高溫熱處理。因此，是工件去應力退火后隨即放入高溫滲碳爐，這樣才能得到的效果。在生產中，可采用現有的回火爐來進行這一操作。
齒輪加工是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。
齒輪加工階段是齒輪加工的齒坯進入機械加工的階段。由于齒輪加工的齒輪的傳動精度主要決定于齒形精度和齒距分布均勻性，而這與切齒時采用的定位基準孔和端面的精度有著直接的關系，這個主要是為齒輪加工下一階段加工齒形準備精基準，虎門尼龍齒輪加工，使齒的內孔和端面的精度基本達到規定的技術要求。在 齒輪加工的階段除了加工出基準外，對于齒形以外的次要表面的加工，也應盡量在這一階段的后期加以完成。
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