pp塑料瓶采用---設備和工藝生產。務求令產品更適于健康飲品等需要超過120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用bopp注吹技術生產，原料采購環節力求，，---產品和衛生安全，滿足市場的需求。
當前許多果汁瓶玻璃瓶包裝容器都配套塑料蓋，吹塑成型加工，布局和原料上有許多差異，從原料上講通常分為pp類和pe類。
pp料類：多用于氣體飲料瓶蓋墊片及瓶蓋運用，吹塑加工廠，這種資料密度低，耐熱不變形，外表強度高，---無害，化學穩定性好，缺陷是耐性差，低溫條件下易脆化，因為性差，也不耐磨。這種原料的瓶蓋多用于果酒，吹塑產品加工，碳酸飲料瓶蓋包裝。
pe料類：多用于熱灌裝瓶蓋及無菌冷灌裝瓶蓋，這種原料---，花都吹塑加工，有較好的耐性和耐沖擊性，也易于成膜，耐高低溫，環境應力開裂功能較好，缺陷是成型縮短大，變形兇猛。如今市場上許多的植物油，玻璃瓶裝的麻油等多是這種原料。
上色劑的耐光性不好會直接導致褪色的，吹塑加工的產品很多都是室外產品，所以耐光性是首先的要求，一般行業規定，室外產品耐光性不得低于6級，是內產品一般選擇4-5級。
一些無機顏料在氧化后發作大分子的溶解或發作別的修改而慢慢褪色，此過程一是生產加工中的高溫氧化，二是遇-發作的氧化。色淀、---胺色漿與氧化鐵黃混和應用后，赤紅會慢慢減低。
塑料包裝瓶的表面不會形成結合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產生邊角的余料，而擠出吹塑生產出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。
pp塑料瓶包裝資料
作為包裝資料pet長處：
有杰出的力學功能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數溶劑。
具有的耐高、低溫功能，可在120℃溫度范圍內長期運用，短期運用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械功能影響很小。
pp飲料瓶的發展形勢pp飲料瓶比pet飲料瓶的加工速度慢，物理特性也比較差，使其未得到廣泛應用。但日益發展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和助劑使這些問題得以克服。
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