山東固霸地坪材料公司天然金剛砂由于硬度大、耐磨等自身優(yōu)異的化學(xué)性質(zhì),加在地坪施工原料中可以使地坪具有高密度、易清潔、抗?jié)B透的優(yōu)點,所以近年來在工廠、車間、停車場、飛機場、學(xué)校、醫(yī)院等場所使用廣泛。今天日照天然金剛砂廠家,就為大家詳細介紹一下天然金剛砂耐磨地坪做法。
第二步:混凝土-澆筑和找平
這一步的關(guān)鍵是砂子采用中砂,添加劑盡量少用或不用粉煤灰。 首先將地基清理干凈,不得有松散顆粒和垃圾,并提前灑水使地基濕潤,并控制好水灰比。澆筑厚度適宜的混凝土-,要盡可能一次澆筑至所需高度,并使其均勻密實,表面平整。
第三步:在找平層整平未干時,將骨料均勻地撒布在找平層上;
氣候、溫度、混凝土等因素變化,會對天然金剛砂耐磨地坪的有很大影響。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,失去粘結(jié)力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時,輕步腳印深約2-5㎜時,可進行提漿補平。每平方米的用量約為4kg,臨縣金剛沙地坪,-次撒布量量約為單位面積總投料量的3/5,骨料應(yīng)均勻下落,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平,讓骨料吸收一定的水分。
第四步:邊角加固,地面磨平;
對于墻、柱、門和模板等邊線處失水較快,應(yīng)優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。用水泥鏝光機進行機械抹平,使天然金剛砂骨料與混凝土-土漿結(jié)合在一起,對于邊角等部位機械無法抹平的,采用人工抹平,不宜過分抹壓。
第五步:第二遍撒料、抹光
第二遍撒料時先用靠尺衡量水平度,并調(diào)整-次撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5,失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進行抹平。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料-,邊角用木抹子處理。
金剛砂耐磨地面的厚度與金剛砂耐磨材料的用量有關(guān),金剛沙地坪驗收標準,金剛砂耐磨材料正常用量在每平米5~7kg,平均厚度應(yīng)該在2.5~3.0mm。因為施工的時候,沒有撒料設(shè)備,只是人工撒料,-金剛沙地坪使用多少年,不能-每個地方的用量都一致。如果是輕工業(yè)廠房,如:食品制造、飲料制造、煙加工、文教體育用品、紡織廠等。金剛砂耐磨地面材料施工的用量為每平方5kg左右,做出的地面厚度大約在3mm,這個用量的耐磨度和承重性就可以達到實際使用性能,既-又能節(jié)省成本。如果是重工業(yè)廠房,如:機械設(shè)備制造、電子制造、輪胎、化工、汽車制造等。因這種車間廠房地面要經(jīng)受大型車輛的長期-,無論是對地面的耐磨性、承重性、耐沖擊性,還是地面的防滲透、防油性能的要求都非常高。所以金剛砂耐磨料施工的用量為每平方7kg左右,做出的金剛砂耐磨地坪地面厚度大約在4mm,能夠-地面的實際使用性能。
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