公司的主要產品涉及面廣，用途多，出風口配件，各種燈具，航天組件等等，歡迎新老客戶來電咨詢！
直驅技術應用速度加快由于電力電子和數控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數控機床的應用速度加快，異形旋壓，國外多家機床企業的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將-推動數控機床的結構改變和性能提高。
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在金屬旋壓加工中，常見的金屬材料包括鋁和鋁合金，鐵，銅，不銹鋼，鈦合金，鎂合金等。在加工過程中，這些材料現在被制成圓形板或管，作為旋壓的原料。圓板分為熱軋和冷軋。冷軋板的硬度高于熱軋板，旋壓性能-。管狀具有擠壓和焊接管，大件旋壓，兩者都可以用作旋壓毛坯，但是擠壓管旋壓成形的精度高于焊接管的精度。
不同的金屬材料具有不同的特性。在旋壓加工前，衢州旋壓，充分了解這些材料的性能，可以讓旋壓加工工作順利進行。
在各種金屬材料中，鋁，銅和鐵的旋壓性能比不銹鋼、鈦和黃銅的旋壓性能好，因為它們的金屬延展性比較好。所有的金屬材料在冷旋壓過程都會出現加工硬化和晶粒細化的現象，并且毛坯經過旋壓后在同等壁厚下產品的強度會比其他加工要好很多。金屬材料回彈性能越大，越會降低材料成型后的精度；材料硬度越低，旋壓成型后的外表表面越好。
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冷沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板料金屬進行加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸。
沖壓工藝應用范圍十分廣泛，在-各個部門中，幾乎都有沖壓加工產品，如汽車、飛機、拖拉機、電機、電器、儀表、鐵道、郵電、化工以及輕工日用產品中均占有相當大的比重。
冷沖壓和切削加工比較，具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、產品尺寸精度穩定、操作簡單、容易實現機械化和自動化等一系列優點，-適合大批量生產。
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