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提高鋁灰球磨機的磨鋁細度從而提高選鋁率
磨鋁成本是生產中較高的一部分，如何有效合理地控制磨鋁細度是直接降低選鋁成本，提高經濟效益的重要因素。因為，磨鋁細度，是影響選鋁指標的眾多因素之一，磨鋁細度的大小直接影響精鋁品位的高低與產品的回收率。 所以，鋁灰球磨機的技術操作是及其重要的。
首先要了解磨鋁細度的影響因素。歸納起來，影響磨鋁細度的因素有：原鋁硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給鋁量大小、球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排鋁口處沖水大小等。
了解了所有這些影響因素，鋁灰球磨機廠家，在生產操作中我們要一項一項的進行查找，找調節因素。
原鋁鋁石硬度：不同的鋁石，其硬度不相同，這一因素是相對于同一鋁石是固定的，也是無法進行調整。但在生產中，在選鋁工藝技術要求的前提下，可進行合理配鋁，盡可能的使鋁石大小均勻，塊狀、粉狀鋁配比合理平穩。
分級機主軸提升高度，也是影響返砂量及磨鋁細度的一個重要因素。一般正常生產要求分級機主軸放-。一些選鋁廠球磨工在設備檢修后，由于分級機中的鋁砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，鋁泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由于不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。
破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建，球磨工要對破碎系統進行-，若在生產中球磨機給鋁粒度大小發生變化，要馬上反應到破碎車間。終要求破碎粒度越細越好。
球磨機設備研磨體在生產中隨轉速大小改變粒度
在磨水泥、鋁灰、石灰粉、滑石粉等物料中，物料各方面屬性對球磨機設備造成的影響非常大。認真研究物料性質，根據物料表現出來的各種性質，來調節球磨工藝。先從物料硬度分析起，明白硬度和破碎能力間的關系。物料硬度越大，磨礦粉碎難度越大，對設備造成的磨損也越-，破碎能力弱，磨礦效率低。接著分析物料濕度，當物料中所含水分-大的時候，物料很容易粘附在設備上，在物料輸送過程中形成堵塞，從而令球磨機設備破碎能力降低。
從物料所含成分，也就是物料組成方面來講，當入磨物料中所含的細粉越多，球磨機設備粉磨就越受影響，鋁灰球磨機參數，細粉粘附造成輸送不暢，所以對于細粉含量較多的物料需要事先過篩。這里面牽涉到物料粘度，粘度越大，鋁灰球磨機，粘附得越厲害，生產效果也不好。同時對于球磨機設備磨礦出料細度對生產影響表現在如果對細度要求越高，那么粉磨能力也越弱。
為了達到產品要求，需要用更長時間來進行粉磨加工，鋁灰球磨機型號，產量自然也受波及導致產量下滑。 為了在生產中讓球磨機設備表現-，需要給設備配置好的部件，-是錘頭、襯板的耐磨性一定要好，若是不-，需要頻繁更換，可想而知破碎能力有多么低了。所以物料，操作，球磨機設備各方組成統一協調的戰線，生產才會勝利。
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鋁灰球磨機工作過程中需不需要停機
鋁灰球磨機在工作過程中一般是不需要停機的。除非碰到特殊情況，如果遇到以下情況，就需要讓設備停止運轉，直到故障排除。這樣既能保持設備平穩運轉也能增大設備的使用壽命。
鋁灰球磨機在停機時需要先做好停機前的準備工作，這樣才可以-設備能夠正常停機，避免設-到損傷。視情況停潤滑系統(低壓、高壓油泵-自動停機、噴霧潤滑系統主電動機停止后自動停；主電機停止后，可根據情況停主減速器冷卻油泵)。根據停機進度沖洗相應管線。
潤滑系統不正常，突然出現斷油現象。設備傳動齒輪發出較大的響聲。電機、減速機、軸承急速升溫。
地腳螺栓斷裂，磨機振動大。電機出現火花、冒煙或響聲。螺旋分級機大軸斷，或主軸不轉。供電系統電器出現故障不能帶電排除。遇到這些狀況要及時停機，所有電器開關在停止狀態。鋁灰球磨機
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