數(shù)控精密刀具-昆明車削刀片-重慶賽馳數(shù)控刀具

如何選購到重慶好的車削刀片

車削刀片選擇原則

 先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型，再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小，再選擇刀片的主偏角與副偏角刀尖角，數(shù)控精密刀具，還得考慮左右手刀片、正負前角等參數(shù)。

 實際上，為實現(xiàn)---的切屑控制和加工性能，不銹鋼車削刀片，就是權衡刀片的每個參數(shù)，選擇適合自身加工的較優(yōu)方案。

車削刀片材質(zhì)

 按照慣例，刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序。刀具材料的種類繁多，當前使用的材料主要分為四大類：工具鋼包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金刀具和超硬質(zhì)刀具材料，其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用較廣泛的刀具材料。

刀片材質(zhì)的韌性能夠補償槽型強度的不足，刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補充。

刀片牌號主要按照下列標準選擇：

 零件材料 (iso p、m、k、n、s、h)

 方法類型 (精加工、半精加工、粗加工)

 切削工況 (---、正常、-)

車削刀片槽型

 車削槽形可分為針對精加工、半精加工和粗加工工序經(jīng)過優(yōu)化的3種基本類型。圖中所示為基于與進給和切深有關的可接受斷屑的各種槽形的加工范圍。

粗加工

 大切深和高進給率的組合。要求更高切削刃安全性的工序。

半精加工

 半精加工到輕型粗加工工序。各種切削---和進給率的組合。

精加工

 以小切深和低進給率執(zhí)行的工序。要求低切削力的工序。